Le sertissage est un processus essentiel dans la fabrication des boîtes métalliques, car il garantit que la boîte est correctement scellée afin de préserver la fraîcheur et la qualité du produit qu’elle contient. Dans ce qui suit, je vous fournirai des informations pertinentes sur le processus de couture et les machines utilisées dans ce processus.
Dans la fabrication des boîtes de conserve, le joint fait référence à la jonction du couvercle (ou du fond) avec le corps de la boîte. Cette opération est réalisée par un procédé appelé double couture, qui comprend deux opérations principales : la première opération et la seconde opération.
- Première opération (1ère op): au cours de cette étape, le couvercle est placé sur le corps de la boîte et introduit dans la machine à coudre. La première opération consiste à enrouler le bord du couvercle autour du bord du corps de la boîte, créant ainsi un crochet temporaire. Ce crochet est appelé « couture de première opération ».
- Deuxième opération: Au cours de cette étape, la soudure de la première opération est aplatie et hermétiquement fermée à l’aide de rouleaux de deuxième opération. Le résultat est un double joint étanche et sûr qui protège le contenu de la boîte.
Les machines utilisées dans le processus de couture sont appelées des machines à coudre. Ces machines existent en différentes tailles et capacités, en fonction des besoins de production et des types de boîtes fabriquées.
Il est important de noter que la qualité de la couture est cruciale pour garantir l’intégrité de l’emballage. Les défauts de couture, tels que les coutures fendues (également appelées « coquilles de palourdes »), peuvent compromettre la qualité du produit emballé et causer des problèmes dans la chaîne d’approvisionnement. Il est donc essentiel de procéder à des inspections visuelles et à des tests de qualité sur les coutures pour s’assurer que les normes requises sont respectées.