RÉSUMÉ

Procédure pratique pour la préparation d’une fiche technique définissant le métal approprié pour un corps de conteneur de type « 3 pièces ».

INTRODUCTION

Nous avons déjà traité ce sujet dans un autre travail sur ce site, mais il était axé sur le cas spécifique des fonds. Nous nous référons à l’article :

Spécifications du fer blanc pour les couvercles

Nous y revenons maintenant, mais en nous concentrant sur le cas des corps pour les conteneurs de type « 3 pièces ». Comme nous l’avons dit dans ce travail, il est important d’avoir un bon document sur le matériau de base dans le secteur de la métallurgie, le fer blanc, le TFS, l’aluminium… Il est utile pour de nombreux départements ou tâches. Entre autres :

– Bureau technique

– Document de base permettant de définir la commande de matières premières par le service des achats.

– Calcul des coûts.

– Document de base dans l’opération de refendage de la bobine.

– Préparation des photolithes par le Studio correspondant.

– Préparation des plaques d’impression et des rouleaux de vernissage en lithographie.

– Production : Document de base pour le réglage des équipements : parchemin, presses, cisailles…

– Contrôle de la qualité, pour la vérification des registres et des coupes.

– Etc.

SPÉCIFICATION DU FER BLANC POUR LES CORPS « 3 PIÈCES

Nous allons nous concentrer dans ce document sur la manière de préparer une spécification métallique pour les corps de conteneurs à soudure latérale, ronds ou de toute autre forme. Nous verrons quelles sont les données les plus pratiques à y inclure, et comment calculer chacune d’entre elles.

Pour mieux suivre la procédure, nous prendrons un exemple pratique, dans notre cas, il s’agira de celui correspondant à un récipient aérosol d’un diamètre de 52 et d’une hauteur de 132 mm. Il est désigné par les diamètres du corps, du fond et du dôme, suivis de sa hauteur. Dans ce cas, ce serait : RO – 52/50/48 x 132.

La première chose à savoir est la taille du rectangle de matière à partir duquel le corps du récipient sera formé, c’est-à-dire ce que nous appellerons le « développement du corps ». Dans notre cas, les valeurs sont de 165,8 x 135,6. Le calcul nécessaire pour arriver à ces valeurs ne présentera, nous le supposons, aucune difficulté pour nos lecteurs. Il permet de déduire les dimensions – largeur et longueur – de la feuille qui sera obtenue à partir d’une bobine. Nous n’entrerons pas non plus dans ce calcul, car il peut être facilement déduit comme nous le verrons tout au long de l’article.

Une fois les dimensions de la feuille connues, il est possible de commencer à rédiger la fiche technique du cahier des charges, en dessinant la feuille et en détaillant toutes les dimensions qui définissent sa composition géométrique. Voir figure nº 1. Nous commenterons ces dessins plus tard. Comme vous pouvez le voir, cette fiche se compose de deux parties. Une première supérieure, avec une série de cases où seront reflétées les données que nous calculons, et la inférieure qui présentera le dessin de la feuille avec toutes ses données.

Les cinq premiers encadrés sont purement informatifs et précisent :

– Désignation du poste

– N° de la ligne qui le fabriquera, le cas échéant.

– Date de production de ce document

– Caractéristiques de base du corps.

– Perte ou chevauchement pour le soudage des soudures latérales

Figure n° 1 : Spécification du métal pour les corps de pulvérisation RO 52/50/48 x 132

Ensuite, nous entrons dans la définition de la feuille à utiliser. Pour déterminer les dimensions idéales de largeur et de longueur de la même, il faut tenir compte d’un certain nombre de facteurs que la taille de la feuille doit respecter, les principaux étant

– Liste des prix d’achat du fer-blanc, afin de ne pas encourir de frais supplémentaires pour les dimensions. Il faut veiller à ce qu’ils soient adaptés au taux minimum par mesure.

– Capacité dimensionnelle maximale et minimale de la ligne de refendage de bobines. Ils doivent être à ce titre

– Être compris entre les dimensions maximales et minimales autorisées par les lignes de vernissage et d’impression.

– Capacités dimensionnelles du découpeur de la chaîne de fabrication, c’est-à-dire pour la découpe des corps.

L’analyse de tout cela, et le calcul correspondant, permettra d’obtenir des mesures de fer blanc valables qui pourront être utilisées sans problème pendant le processus. La longueur de la feuille est un multiple de la longueur du cylindre du corps du conteneur, plus des découpes supplémentaires. La largeur de la feuille – et donc de la bobine – est un multiple de la hauteur du cylindre du corps, plus quelques découpes supplémentaires. C’est cette longueur et cette largeur de la feuille qui doit être prise en compte pour les limitations dimensionnelles de l’équipement.

Les découpes supplémentaires doivent être réduites au minimum pour permettre au coupe-ligne de fonctionner correctement. Elles sont généralement comprises entre 2 et 3 mm. Parfois, une même dimension de feuille peut être utilisée pour plusieurs usages, comme c’est le cas dans l’exemple ci-dessus, et alors ils peuvent être supérieurs. L’utilisation d’une feuille pour des usages multiples est autorisée lorsque les consommations dans chaque format d’emballage sont faibles.

Une fois que la largeur de la bobine est connue, le sens de laminage de l’acier de base, c’est-à-dire la direction du grain, est automatiquement déterminé. Dans le cas des corps, elle doit être parallèle à la base du corps.

En fonction des dimensions du corps du conteneur, de sa résistance mécanique et de son utilisation, nous disposerons d’une autre série de données telles que

– Couche d’étain

– Recuit

– Passivation

– Finition de surface

– Temple

– Épaisseur

Nous ne nous arrêtons pas pour approfondir ces paramètres car ils sont bien connus, et si nécessaire vous pouvez consulter les travaux de ce Web :

Les bases du fer-blanc

Toutes ces valeurs doivent être inscrites dans les cases correspondantes de la fiche de spécifications.

Nous entrons maintenant dans la détermination d’une série de données intéressantes, valables pour des calculs ultérieurs dans d’autres phases du processus.

Unités par feuille: indique le nombre de corps obtenus par feuille, 25 dans notre exemple.

Feuilles par %0: Indique le nombre de feuilles nécessaires pour fabriquer mille corps. Il est obtenu en divisant 1000 par le nombre d’unités par feuille. (1000/25 = 40 )

Ces deux données sont intéressantes pour calculer le nombre de feuilles nécessaires pour couvrir une commande donnée de conteneurs.

Superficie par feuille : nous donne en m2 la superficie de la feuille. Il est obtenu par le produit de la longueur (pas de la ligne de coupe) par la largeur de la bobine exprimée en m. (0,840 x 0,686 = 0,57624m2)

m2 par %0 : Surface de fer blanc nécessaire pour fabriquer 1000 corps. C’est le produit de la surface par feuille par %0. (0. 57624 x 40 = 23,049 m2)

Ratio: indique le rapport de taille entre la surface de la feuille et la surface de la feuille prise comme unité dans le marché du fer blanc, qui est une feuille de dimensions 20″ x 14″ (508 x 355,5 mm = 180594 mm2 = 0,180594 m2).

Ratio = 0,57624/0,180594 = 3,1899

Cas de base par %0: Avant de déterminer ces données, nous définirons ce qu’est le « cas de base ». C’est une unité de mesure largement utilisée sur le marché du fer blanc. Il s’agit d’un multiple de la feuille d’unité (20″ x 14″). Il existe deux types de « boîte de base » :

Cas de base américain: unité moyenne de la fer blanc par surface. Elle est égale à la surface de 112 feuilles de dimensions 20X14 pouces ou ce qui est identique, 31.360 pouces carrés et équivaut à 20.23 mètres carrés. Il est principalement utilisé sur le marché américain. 1 boîte de base= 1.1201 Cas de base européen = 0,2023

–Cas de base européen : Unité de moyenne de la fer blanc par surface. Elle est égale à la surface de 100 feuilles de dimensions 20X14 pouces ou ce qui est identique, 28.000 pouces carrés et équivaut à 18,06 mètres carrés. Il est utilisé de préférence sur le marché européen. 1 Cas de base européen= 0,8928 cas de base= 0,1806

Par conséquent, le chiffre« boîte de base par %0 » reflète les boîtes de base en fer blanc nécessaires à la fabrication de 1000 fonds. Il est déterminé en divisant la surface m2 par %0 par la surface du socle. Selon que l’on utilise la version américaine ou européenne :

Cas de base américain par %0 : 23,049 / 20,23 = 1,1393

Cas de base européen par %0 : 23,049 /18,06 =1,2762

Sita pour %0 : C’est une autre façon d’exprimer les mêmes données que ci-dessus. Le SITA est une autre unité de mesure de la superficie du fer blanc et est défini :

– SITA : Unité de mesure du fer blanc par surface, égale à 100 mètres carrés (System Internacioinal Timplate Area). Équivalent à 4 943 cas de base ou 5 537 cas de base européens.

Par conséquent, « sita par %0 » est la quantité de sita nécessaire pour fabriquer 1000 corps et se calcule en divisant la surface m2 par %0 par la surface d’un sita. (23.049 / 100 = 0.23049 sitas)

Toutes ces données obtenues : surface par feuille, ratio, m2 par %0, boîte de base par %0, et site par %0, ont plusieurs utilités, entre autres :

– Calcul du coût d’une commande de fer blanc à l’aciérie, les taux dépendant du pays d’origine des marchandises, vous pouvez utiliser n’importe laquelle de ces unités.

– Calcul du coût d’une commande de lithographie ou de vernissage de feuilles. Lorsque des tiers sont utilisés pour effectuer ce travail, leurs tarifs utilisent également ces unités.

– Calculs de la consommation interne.

Poids par tôle : Il est déterminé à partir du volume d’une tôle par la densité de l’acier. Exprimé en Kg. serait :

Poids par feuille = = = (57,624 x 0,19/100) x 7,85 = 0,8594 Kg

Poids par %0: C’est le poids du fer blanc nécessaire pour fabriquer 1000 corps. Égal au poids par feuille multiplié par les feuilles multiplié par %0.

Poids par %0 = 0,8594 x 40 = 34,377 Kg

Poids de laboîte de 100 feuilles: C’est le poids d’un paquet de 100 feuilles de ce matériau.

Boîte de 100 feuilles : Feuille de poids x 100

Poids de la boîte de 100 feuilles : 0,8594 x 100 = 85,94

Ces deux dernières données sont utiles pour :

– Calcul du prix du transport.

– auprès de certains fournisseurs, pour le calcul du prix du matériel.

% de métal utilisé dans la production de la carrosserie: il indique le pourcentage net de métal utilisé pour la fabrication des carrosseries.

% d’utilisation = surface du corps x nombre de corps x 100 / surface par feuille.

% d’utilisation = 165,8 x 135,6 x 25 x 100 / 576240 = 97,54 %.

Ces informations sont nécessaires pour le calcul du coût standard de l’organisme.

Une fois que toutes ces valeurs ont été déterminées, elles sont reflétées dans les cases correspondantes.

D’autres données pourraient être ajoutées en fonction des besoins particuliers de chacun, telles que : lubrification du fer-blanc, code interne de ce matériau, etc.

Comme mentionné ci-dessus, le cahier des charges est complété par des dessins :

1º.- D’un corps développé, c’est-à-dire le rectangle de métal nécessaire à sa formation avec ses mesures. Il s’agit notamment de :

– Les dimensions du rectangle

– Les réserves nécessaires de vernis et de lithographie dans le domaine de la soudure. Pour représenter les deux côtés – intérieur et extérieur – le corps fragmenté peut être dessiné, voir le dessin nº 1.

– Les limites de texte, c’est-à-dire les zones aux deux extrémités du corps qui seront affectées par la fermeture, ne doivent donc pas comporter de textes ou de codes, car ils peuvent disparaître lorsque le récipient est fermé.

2º.- De la tôle complète, avec la répartition des corps sur celle-ci et leurs marges correspondantes. Il y sera indiqué :

– Les dimensions de la feuille.

– Les marges de parage et les mesures nettes pour l’obtention des corps.

– La distance jusqu’au bord de la feuille, d’où peuvent partir les textes (14 mm dans notre cas).

– Les points de référence pour les opérations de lithographie et de vernissage (pince et bol). Dans notre exemple, ils sont représentés par de petits triangles…

– Directions d’alimentation des feuilles dans les opérations de lithographie, de vernissage et de découpe. Ils sont représentés par des flèches.

– L’orientation des images et du texte dans l’impression, par rapport à la feuille. Il est indiqué par le mot « Imprimer ».

Toutes ces données sont très utiles pour une utilisation correcte des emballages métalliques tout au long du processus.

Nous avons terminé la préparation de la spécification du fer blanc.

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