Les aliments et les boissons en conserve sont actuellement très demandés en raison des sertisseuses de boîtes qui ont progressé à pas de géant ces dernières années. Ces machines, également appelées scelleuses, offrent la possibilité unique de réaliser une fermeture hermétique afin de conserver les aliments et les boissons dans leur emballage pendant une période plus longue.
L’étanchéité à l’air des boîtes de conserve est principalement déterminée par le type de matériau dans lequel les couvercles et les boîtes sont fabriqués. Ils sont généralement fabriqués en aluminium ou en fer blanc et, selon le produit à emballer, des machines de scellement et de fermeture particulières seront utilisées. De cette manière, il est possible d’obtenir le bon joint hermétique pour les différents produits emballés et commercialisés.
Quels types de machines à coudre existe-t-il ?
Les sertisseuses de boîtes peuvent être classées en fonction des particularités du processus de sertissage qu’elles effectuent, selon lesquelles elles peuvent être classées en quatre types spécifiques :
1-La machine à sceller les boîtes de conserve sous vide est un équipement conçu pour créer un joint hermétique sur les boîtes de conserve, éliminant ainsi l’air pour préserver les aliments et prolonger la durée de conservation des produits. Les sertisseuses de boîtes sous vide éliminent l’air à l’intérieur de la boîte, laissant un espace partiellement vide qui permet à la boîte d’être beaucoup plus solide et de durer plus longtemps.
Le dispositif de fermeture des boîtes se caractérise par son mode de fonctionnement, qui consiste en un système mécanique permettant de fermer les récipients de manière correcte et sûre. Après avoir placé la boîte remplie dans la machine, ce dispositif extrait l’air de la boîte. Il dispose à cet effet d’une canalisation située et reliée à sa pompe à vide. Pour terminer le processus, la boîte doit être scellée après avoir été complètement vidée de son air.
2-Scelleuse automatique de boîtes de conserve. Innovation technologique pour l’industrie alimentaire, il s’agit d’une machine qui permettra la fermeture automatique et hermétique des boîtes de conserve afin de garantir un produit frais, ainsi que l’amélioration de l’efficacité des processus d’emballage.
Ce qui distingue ces machines à coudre des autres est le fait qu’elles ne nécessitent pas d’opérateur pour les utiliser. Cela signifie que, comme son nom l’indique, la machine fonctionne automatiquement.
Les travailleurs n’auront rien d’autre à faire que de fournir les couvercles des boîtes de conserve. Ensuite, le processus de scellement sera exécuté automatiquement. Ces machines à sertir sont généralement utilisées dans l’industrie des conserves, où la production est à grande échelle. Ils peuvent être utilisés pour sceller des boîtes de conserve rondes ou d’autres formes.
3.-Machine semi-automatique de fermeture de boîtes. Ces machines semi-automatiques de scellement de boîtes sont faciles à utiliser et garantissent un fonctionnement régulier et sans problème. Ils sont demandés pour une large gamme d’applications spécifiques aux produits, notamment les graisses, les conserves alimentaires et les produits chimiques. Ils sont équipés d’une technologie avancée pour faciliter un fonctionnement plus efficace.
Pour les entreprises où les niveaux de production sont faibles, les machines à coudre semi-automatiques sont idéales. Ils se distinguent par la grande polyvalence qu’ils offrent, car ils sont utilisés pour sceller des boîtes de conserve de différents formats et tailles.
4.-Machines manuelles de fermeture de boîtes. Ce sont les machines idéales pour les petites entreprises qui ont besoin d’une fermeture économique et étanche pour leurs emballages de boîtes. Cet équipement est facile à utiliser et a la capacité de garantir la fermeture hermétique de vos conteneurs. Ils sont conçus pour fonctionner avec des boîtes de conserve ou des emballages faits d’autres matériaux, comme l’aluminium et le plastique.
Les petites industries de production disposent généralement de machines de scellement simples. Ceux-ci nécessitent la présence d’un opérateur pour leur utilisation et leur fonctionnement est assez simple, ils ne devraient donc pas entraîner de retards importants dans le processus de production.
Les scelleuses peuvent également être classées en fonction du type de scellement qu’elles peuvent réaliser, dans ce cas, il existe 2 types spécifiques de scellements, à savoir :
Le scellement rotatif des boîtes de conserve est un procédé dans lequel la boîte est la seule partie qui tourne, tandis que les autres parties restent fixes. Ces boîtes se déplacent rapidement autour de leur axe, ce qui permet d’atteindre une vitesse de sertissage plus élevée, jusqu’à 1 500 boîtes par minute. Le type de boîte le plus courant utilisé pour ce type de scellement est la boîte ronde.
Dans le processus de fermeture des boîtes, la boîte elle-même ne bouge pas et ce sont les roues qui effectuent les mouvements correspondant au processus de fermeture. En général, ce type de scellement est utilisé pour différentes formes de boîtes, comme les boîtes ovales, rectangulaires et oblongues. Ce scellement est considérablement plus lent que le précédent, puisqu’il ne scelle qu’environ 80 boîtes par minute. Cette vitesse est la principale limite de son activité, et il est aussi largement utilisé dans l’industrie des conserves.
Si vous cherchez à savoir comment choisir un ouvre-boîte, suivez ces conseils. Assurez-vous que l’outil a une poignée ergonomique pour faciliter l’utilisation et qu’il est robuste. L’équipement doit également être capable d’ouvrir plusieurs boîtes de conserve en même temps sans endommager les jantes. Une bonne option consiste à opter pour des modèles dotés d’une protection contre les coupures et même d’un verrouillage automatique pour s’assurer que le couvercle ne sera jamais oublié.
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