Die Oberflächengüte von Weißblech und beschichteten Walzerzeugnissen wird durch den Einsatz der jeweils geeigneten Fertigbearbeitungswalzen bestimmt. Diese Walzen werden in der Endphase des Kaltwalzens zum Härten und im Falle von Weißblech für das Gewicht der aufgebrachten Zinnschicht und deren kurzzeitiges Schmelzen verwendet.

Die wichtigsten Oberflächenbehandlungen, die auf den Grundstahl aufgebracht werden, definiert durch die Oberflächenrauhigkeit, sind die folgenden:

Glatt: Ausführung mit einer Oberflächenrauhigkeit von höchstens 0,35 .

Stein: Oberfläche, die durch eine lineare, parallel zur Faserrichtung verlaufende Oberflächenstruktur (oder Laminat) mit einer Oberflächenrauhigkeit von 0,35 bis 0,65 gekennzeichnet ist.

Stone Fino (Feiner Stein): Variation der Steinoberfläche, mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit und einer Oberflächenrauhigkeit von 0,25 bis 0,45

Kugelstrahlen: Ungerichtetes Schruppen, erhältlich in verschiedenen Rauheitsgraden der Oberfläche. Wenn die Oberflächenrauhigkeit größer als 0,90 ist, wird die Oberfläche als Silver Finish bezeichnet.

Die folgende Tabelle fasst die verschiedenen Arten der Endbearbeitung des Materials zusammen, mit ihrem Identifikationscode, der Bearbeitung des Grundstahls, der Art des Materials, in dem es verwendet wird, und ob das momentane Schweißen verwendet wird oder nicht.

Momentanes Schmelzen ist ein Verfahren, bei dem die Zinnschicht zuerst geschmolzen und dann schnell abgekühlt wird, um ein glänzendes, reflektierendes Aussehen zu erzeugen.

Bemerkungen:

1º.- Die Standardausführung ist der Stein, d.h. die am meisten verwendete.

Die glänzende Ausführung ist in der Regel nur in einer begrenzten Auswahl an Weißblechspezifikationen erhältlich.

3º.- Um die Oberflächenrauheit zu messen, ist es notwendig, die Probe vor der Messung chemisch zu entkonservieren. Die Messprüfung wird quer, d.h. quer zur Walzrichtung durchgeführt.

Zurück zu Datenwelt Dosen