Fortsetzung

INHALTSVERZEICHNIS:

5.- Änderungen

6.- Ende eines Jahrhunderts

5.- ÄNDERUNGEN

In den siebziger Jahren gab es eine Reihe von Ereignissen, die die metallverarbeitende Industrie grundlegend veränderten. Neue Technologien, die im Ausland entwickelt wurden, wurden in unserem Land implementiert.

1º.-Dastraditionelle Schweißen der Naht des Behälterkörpers – das seit Beginn der Herstellung mit einer mehr oder weniger reichhaltigen Zinnlegierung durchgeführt wurde – wird durch eine elektrisch geschweißte Verbindung ersetzt. Dadurch wird eine Bleikontamination vermieden und die Darstellung von Blei verbessert. Diese Änderung macht es notwendig, nach und nach das vordere Ende aller dreiteiligen Behälterproduktionslinien auszutauschen; dieser Austausch ist mit einer hohen Investition verbunden, da es sich um eine neue Technologie handelt und zumindest in den ersten Jahren nicht leicht gebrauchte Maschinen auf dem Markt zu finden sind. Das Unternehmen, das diese Technik entwickelt, ist die Schweizer Firma Soudronic, die über ihre Vertretung in Spanien, Echazarra (Madrid), Geräte an die meisten spanischen Hersteller verkauft (13). Der Umsatz steigt in dieser Zeit stark an, da neben den Schweißgeräten auch die gesamte Palette der für diese Branche benötigten Maschinen verkauft wird. In der Folge tauchten weitere Konkurrenten wie Fael (ebenfalls Schweiz) auf, die aber nie eine ernsthafte Konkurrenz für den ersten waren und schließlich sogar, wie im Fall von Fael, von Soudronic absorbiert wurden.

Handschweißgerät Soudronic NRZd12.

Erste Generation von Schweißmaschinen mit neuer Technologie

2º.-Dieleicht zu öffnenden Deckel kommen in zwei Versionen auf den spanischen Markt: mit einer Lasche für Flüssigkeiten und voll öffnend. Seine Erfindung und Technologie stammen aus den USA. In Spanien werden sie zunächst von Envases Carnaud (ein Unternehmen, das aus der Cía. Internacional de Envases hervorgegangen ist) in seinem Werk in Vigo hergestellt. Später folgen weitere Firmen wie Vivancos. Langsam setzt sich diese Art der Abdeckung durch, bis ihre Verwendung gegen Ende des Jahrhunderts verallgemeinert wird. Die für die Umsetzung erforderlichen Investitionen sind noch größer als die des vorherigen Punktes.

3º.-Der Konsum von Getränken aus der Dose (Cola, Softdrinks und Bier) schießt in die Höhe und folgt damit dem, was zuvor in den USA geschah. Dies führte zur Einführung einer neuen zweiteiligen Verpackungstechnologie – DWI (deep-drawn-stretch-pressed-ironed) – die schnell die dreiteilige Verpackung vom Markt verdrängte. Mit dem Bau von dreiteiligen Getränkebehältern begann Envases Carnaud in seiner Fabrik in Valencia im Jahr 1967, aber der Markt kam erst einige Jahre später in Schwung (14). Die ersten wurden für die Aufnahme von Bier hergestellt, speziell für die Marke „El Águila“. 1981 begann die Herstellung von zweiteiligen Behältern in einem neuen Werk desselben Unternehmens in Agoncillo (La Rioja). Bald wird ein weiteres starkes nordamerikanisches internationales Unternehmen – Nacional Can Co- in diesen Sektor einsteigen und ein neues Werk in Valdemorillo (Madrid) errichten. Die komplexe Technik und die hohen Produktionsgeschwindigkeiten machen die Investitionen noch höher als bei den oben genannten.

4º.-DreiteiligeBehälter mit geringer Höhe werden aus ähnlichen Gründen wie oben erwähnt nach und nach durch zweiteilige tiefgezogene Behälter ersetzt. Die Mittel für den Bau sind relativ einfach zu beschaffen und werden von mehreren Unternehmen, insbesondere im Fischbereich, eingesetzt.

Wurst-Verpackung

5º.- Es gibt noch weitere Änderungen, die zwar nicht so wichtig sind wie die vorhergehenden, aber auch sie zwingen zur Erneuerung der Ausrüstung, wie z.B. stapelbare Behälter -mit einem Boden mit kleinerem Durchmesser als der Deckel-, gekerbte Aerosole -mit einer Kuppel und einem Boden mit kleinerem Durchmesser-, die Verallgemeinerung von verschnürten Behältern -zur Reduzierung der Dicke der Wände-, usw.

Wie Sie sich denken können, begrenzen solch tiefgreifende Veränderungen, die mit hohen Investitionen einhergehen, die Anzahl der Unternehmen, die dies tun können. Dennoch entwickelten sich Unternehmen wie Envasur, Metaldensa oder Enmusa (Envases Murcianos) – 1980, ein Familienunternehmen mit in Weißblechderivaten ausgebildeten Technikern – alle in Molina de Segura ansässig, zu einem großen Zentrum der Verpackungsproduktion. Grafometal – gewidmet dem Lackieren und Bedrucken von Weißblech – in Agoncillo, (La Rioja) – gebildet durch ein von Litalsa abgetrenntes Mitarbeiterteam (15). Das letztgenannte Unternehmen war das erste in Spanien – und eines der ersten in der Welt – das den weit verbreiteten Einsatz von UV-Farben für die Lithografie einführte. Metalner mit Werken in Miravalles (Vizcaya) und Montmeló (Barcelona), die sich der Herstellung von Industriecontainern und Kronkorken widmen. Pechiney in Villagarcia de Arosa, das erste Unternehmen französischen Ursprungs, das sich ausschließlich der Fischverpackung aus Aluminium im Tiefziehverfahren widmet. Sie alle nutzen den neuen technologischen Impuls, um Fabriken mit Spitzentechnologie zu errichten, ohne sich einer industriellen Umstellung (menschlich und wirtschaftlich) stellen zu müssen, zu der die ältesten gezwungen sind.

Der Sektor macht eine schwierige Zeit durch, als Folge der oben beschriebenen Entwicklung und einige kleine und Familienunternehmen verschwinden oder werden von größeren aufgekauft. So werden die bereits erwähnten Envases Murcianos SA – Enmusa – Konservenbehälter, Envases Metálicos Manlleu (Krankenhäuser), die Aerosole herstellt, Metalgrafica del Nervión (Miravalles – Bilbao), die sich mit Industrieverpackungen und Kronkorken beschäftigt, Tejera y Olivares (Camas – Sevilla), die auf Olivenöl und Oliven spezialisiert ist, von Envases Carnaud aufgekauft, das als Ergebnis der Fusion der beiden Muttergesellschaften in Frankreich und England den neuen Namen CMB (Carnaud-Metal Box) angenommen hat. Andere nutzen die Gelegenheit zu wachsen, da sie keine interne Umstellung vornehmen müssen, wie z. B. Vivancos (Mivisa), das neue Fabriken in Extremadura und La Rioja errichtet, oder Auxiliar Conservera, das dies, wie oben erwähnt, in Sevilla tut. Der Sektor konzentriert sich allmählich auf eine kleinere Anzahl mächtigerer Unternehmen.

Die Hilfsmittelindustrie wächst weiter und aktualisiert sich. So taucht Somme nach einer Periode, in der es praktisch geschlossen war, mit neuen Ideen und neuen Leuten unter dem Namen Sommetrade wieder auf, wobei sich das Engagement – wie in der vorherigen Phase – auf den Bereich der Verschließmaschinen, insbesondere für Konservenhersteller, konzentrierte, ein Sektor, in dem es ein solides Prestige hatte. Capella – an dessen Spitze ein Generationswechsel stattgefunden hat – wird ebenfalls modernisiert, wobei neue Maschinen für industrielle Verpackungen einer bestimmten Größe und Transportgeräte eingesetzt werden (16). In Reus, als Anhängsel der ehemaligen Comec, wird Boavida mit Transportgeräten und Automatisierungen gewartet. In der Gegend von Murcia beginnt Auto-Rema (Lorqui) seine Tätigkeit und spezialisiert sich nach und nach auf Förderbänder und magnetische Aufzüge, die zu dieser Zeit in aller Munde sind. In Molina de Segura erscheint Talleres Peñalver, gegründet von einem ehemaligen Techniker von Sánchez Rex (17); nach einer anfänglichen Periode, in der es sich hauptsächlich auf Kleinmaterial (Magnetförderer, Dichtungen…) konzentriert, entwickelt es im Jahr 1989 eine neue Maschine zur Reparatur von leicht zu öffnenden Deckeln – ausgehend von einem unveröffentlichten Konzept -, die nach mehreren Jahren sukzessiver Verbesserungen einen großen Erfolg auf dem Markt erreicht und gegen Ende des 20. Jahrhunderts zu einem echten Weltmarktführer in dieser Art von Geräten wird.

Batterie von Untertransporteuren zu Verschließmaschinen

(13) Fernando Echazarra, der Inhaber dieser Firma, hatte ein Unternehmen mit mehreren Abteilungen, die sich verschiedenen Themen widmeten – Schweißen, Werkzeugmaschinen, Metallbearbeitung -. Die Abteilung, die Maschinen für die Verpackung vermarktete, arbeitete mit verschiedenen vertretenen Firmen zusammen, die fast alle importiert waren. Unter ihnen war die Schweizer Firma Soudronic am prominentesten, die mit ihren elektrischen Schweißmaschinen die dreiteilige Verpackungstechnik revolutionierte. Diese Firma hatte eine Reihe von Ingenieuren – De Cepeda, Damborenea, Murcia, Villalta, Caballero – die sich nacheinander um die Verbreitung dieser Technik in ganz Spanien kümmerten. Fast alle von ihnen hatten am Ende ihr eigenes Geschäft, das immer mit dieser Branche verbunden war.

(14) Der Beginn der Herstellung von dreiteiligen Getränkebehältern ist dem festen Einsatz zu verdanken, den Tomas Somohano – technischer Direktor von Envase Carnaud – für ihre Einführung in Spanien leistete. Dieser Ingenieur war asturischer Herkunft, wanderte aber als Kind mit seiner Familie nach Mexiko aus. Er wurde in den Vereinigten Staaten ausgebildet und hatte eine wichtige Position in einem der Werke, die Continental Can in Mexiko besaß. Als das oben genannte Unternehmen eine wirtschaftliche und technische Vereinbarung mit Olmesa – jetzt E. Carnaud – unterzeichnete, kam er 1961 nach Spanien, um die technische Leitung des neuen Unternehmens zu übernehmen. Er brachte eine Fülle von Wissen und die Erfahrung eines Marktes mit, der viel weiter entwickelt war als der spanische. Er war zweifelsohne der qualifizierteste Techniker, den es in dieser Zeit in unserer metallurgischen Industrie gab. Nach seiner Ankunft setzte er darauf, in Spanien nach und nach die in Nordamerika in Mode gekommenen Produkte und die modernsten Techniken zu deren Herstellung einzuführen. So kamen aus seiner Hand die „Twist-off“-Deckel, die Palettierung von Behältern, die leicht zu öffnenden Deckel, die dreiteiligen Getränkebehälter, das DR-Weißblech, die zweiteiligen Behälter (ebenfalls für Getränke und die später die vorherigen verdrängten), die Wasserlacke und ein sehr langes Usw. das diese Fußnote sehr lang machen würde. Er zählte zu seinen Freunden die größten Experten weltweit und war natürlich einer von ihnen. Er war in den besten internationalen Foren bekannt und respektiert. Kurz gesagt, wenn man die Person wählen müsste, die am meisten dazu beigetragen hat, das technologische Niveau der metallverarbeitenden Industrie in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts in Spanien anzuheben, wäre es zweifellos Tomas Somohano.

(15) José Luis Marín, der Hauptförderer dieses neuen Unternehmens, hatte sein Leben dem Druck auf Metall gewidmet, zunächst als Techniker bei Metalcolor und später als Direktor von Litarsa.

(16) Juan La Torre, Enkel des Firmengründers, übernimmt die Leitung des Unternehmens und modernisiert das Team und den Produktkatalog, was dem Geschäft einen starken Impuls verleiht.

(17) José Peñalver war Leiter der mechanischen Werkstatt von Sánchez Rex, wo er sich ein gutes Wissen über Geräte aneignete. Als diese Firma in Konkurs ging, gründete er mit einem anderen Partner eine Werkstatt, wurde aber bald alleiniger Inhaber. Zunächst beschränkte er sich auf kleine Geräte nach italienischem Vorbild, später machte er eigene Entwicklungen, teilweise mit großem Erfolg.

6.- ENDE EINES JAHRHUNDERTS

Wir kommen zum Ende dieser Aufzeichnungen. In den letzten Jahren dieses Jahrhunderts kommen wir in eine Situation, in der der Kampf um den Markt sehr stark wird, weil in den letzten Jahren die installierte Kapazität in einem großen Tempo gestiegen ist, weit über den Bedarf der Konservenindustrie. Das Jahrhundert neigt sich dem Ende zu und mit ihm die Freude am Investieren. Der Markt wuchs nicht mehr mit der gleichen Geschwindigkeit wie in den vorangegangenen Jahrzehnten, der Wettbewerb nahm zu und eine Periode von Schwierigkeiten bedrohte den Sektor. Die Ursachen sind vielfältig: neue Verpackungsarten – Plastik, „Break“, Glas… – die einen Teil des traditionellen Dosenmarktes einnehmen; neue Verbrauchergewohnheiten – auferlegt durch die Eingliederung der Frauen in die Arbeitswelt – verändern die Art und Weise der Konservierung von Lebensmitteln; der Wunsch der Konservenhersteller, das „alte“ Image der Dose zu verändern, usw., usw., usw.

Es gibt Unternehmen, die in letzter Zeit stark investiert haben und deren Situation heikel geworden ist. Es ist an der Zeit, die Unternehmen, die es können, zu veräußern, bevor die Situation kritisch wird, und mit dieser Operation zu beginnen, um Bargeld zu machen, besonders die größten, zum Beispiel Carnaud-Metal Box (CMB) – die zum x-ten Mal den Besitzer gewechselt hat – und jetzt Crown Cork heißt, nachdem sie von dem gleichnamigen multinationalen Unternehmen gekauft wurde, das auf Getränkebehälter und Kronkorken spezialisiert ist. Crown Cork hatte bereits zwei Fabriken in Spanien (Getafe und Bilbao) unter dem Namen Metalinas, die sich dem Kronkorken und den Aerosolen widmeten, was bei der Neuorganisation der Produktion dazu führte, dass einige Werke der ehemaligen CMB geschlossen oder verkauft wurden: Das Aerosolwerk in Reus an U.S. Can. – multinationales, auf dieses Marktsegment spezialisiertes Unternehmen nordamerikanischen Ursprungs, das aus der Zersplitterung von Continental Can hervorging; die beiden auf Öldosen spezialisierten Unternehmen – Linares und Camas – schließen ihre Gebäude und verkaufen das zweite an den unmittelbaren Konkurrenten Auximara – Epila (Zaragoza). (Die letztgenannte Firma war einige Jahre zuvor von einem ehemaligen Direktor der erstgenannten Firma gegründet worden). Da der einzige Markt, der einem stetigen Aufwärtstrend folgt, der für Getränkedosen ist, errichtet er eine zweite Fabrik in Sevilla. Zuvor hatte dies sein Konkurrent – Nacional Can – in Katalonien getan. Zu Beginn des 21. Jahrhunderts wird auch die Fabrik in Valencia geschlossen und es ist absehbar, dass noch mehr Nachjustierungen vorgenommen werden, um eine an die zukünftigen Möglichkeiten des Marktes angepasste Implantation zu suchen.

Linie für DWI-Behälter – Getränke

Einige andere Unternehmen folgen diesem Beispiel. Die Familie, der Mivisa gehört, verkauft das Unternehmen mit allen Anlagen an zwei französische Investmentfondsgesellschaften Das multinationale Unternehmen Colep – portugiesisch – kauft Comercial de Envases (mit zwei Farbdosenfabriken in Calahorra und San Adrián). Für andere ist die Zeit leider schon zu Ende.

Es ist auch an der Zeit, die Kosten um jeden Preis an verschiedenen Fronten zu reduzieren: Bei den Rohstoffen durch Verringerung der Metallstärken, bei den Arbeitskräften durch Reduzierung der Belegschaft und Verlassen auf Automatisierung und Roboter, beim Management durch Einstellung von Experten auf dem Gebiet … Mit einem Wort, der Markt befindet sich in einer Phase des „reifen Produkts“, in der das „Know-how“ von jedem erworben werden kann, der Geld hat, um dafür zu bezahlen, und daher gibt es keine technologischen Barrieren, sondern nur wirtschaftliche. Unter diesen Bedingungen haben nur starke multinationale Unternehmen, die auf große Geschäftsvolumina zugreifen können, eine Chance zu bleiben. Ein Beweis dafür ist die Ankunft von Impress, einem starken europäischen multinationalen Unternehmen, in Galicien.

Trotz allem glauben wir, dass die Dose in Spanien ein langes Leben hat. Die traditionelle Fisch- und Gemüsekonservenindustrie ist immer noch eng mit ihr verbunden, und neue Märkte wie die Getränkeindustrie haben sie als ideales Vehikel für sich entdeckt. Unsere besten Wünsche an sie!

Alejandro Valderas

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