Ein Werkzeug, das Ihren Arbeitstag garantiert

Lassen Sie uns in diesem Artikel über die betriebliche Checkliste sprechen und wie sie uns helfen kann, uns daran zu erinnern, was genau zu kontrollieren und auszuführen wichtig ist.

Viele Bediener betrachten eine Last, wenn wir sie betrachten und eine Abfolge von Punkten sehen, die überwacht und eingestellt werden müssen. Aber wir sollten wissen, dass all dies dazu da ist, um unseren Arbeitsalltag effizienter zu gestalten.

Wir Techniker müssen dieses Werkzeug verstehen und an es glauben. Wenn an diesen Punkten Kontrollen festgelegt werden, bedeutet das, dass wir uns um die besten Betriebsbedingungen in unseren Geräten und Prozessen bemühen und diese diszipliniert ausführen müssen.

Wir haben mehrere Punkte zu prüfen und wir wissen, dass jeder Bereich seine eigene spezifische Checkliste hat, also lassen Sie uns drei Beispiele für Prüfungen nehmen:

THE TIN DECORATOR (In einer anderen Maschine, die wir überprüfen müssen).

Wir werden nun eine Parameterabweichung simulieren, um zu demonstrieren, welche Auswirkungen sie auf die Geräteleistung, die Produktqualität oder den Gesamtprozess haben kann.

In diesem Fall ziehen wir Rutherford Dekorateure in Betracht.

PUNKT 01 – AUSWURFDRUCK DER BESCHÄDIGTEN DOSE. (BESCHÄDIGTE DOSE ABBLASEN)

Dieser Kontrollpunkt sollte wie vom Hersteller empfohlen eingestellt werden. In diesem Fall ist der Druck 90 PSI.

Dies ist das System, das den Ausstoß der Dose sicherstellt, ein Anwesenheitssensor.

Das Zuführsystem des Dekorateurs leitet die Dose zum Dorn, und alle Dosen, die nicht zu 100 % auf dem Dorn sind, werden als beschädigte Dosen betrachtet und aktivieren das Auswurfsystem für beschädigte Dosen (Trip).

Wenn dieser Druck auf Werte unterhalb der empfohlenen Werte eingestellt wird, besteht die Gefahr eines schlechten Auswurfs, d. h. die Dose wird nicht zum richtigen Zeitpunkt vom Dorn entfernt.

Wenn die Dose nicht richtig ausgeworfen wird, kann sie an unerwünschte Stellen fallen und Schäden verursachen, z. B:

Blanquette-Schnitt

Die Blanquetten sind für die Übertragung des endgültigen Bildes auf die Dose verantwortlich. bestehen aus einem speziellen Gummi und nehmen die Farbe von den Druckplatten auf.

Es gibt 6-Farben- und 8-Farben-Drucker, was bedeutet, dass Sie Schilder mit bis zu 8 verschiedenen Farben drucken können.

Das Gummituch nimmt alle Abdrücke jeder Platte, jeder Farbe auf und macht den endgültigen Abdruck auf der Dose. Da sie aus Gummi bestehen, sind sie sehr empfindlich und werden meist durch beschädigte Trip-Dosen beschädigt.

Geschnittene Lackauftragswalze

Die Auftragswalze ist ein Bestandteil der Beschichtungsmaschine und ist für den Auftrag der Beschichtung um den gesamten Umfang der Dose verantwortlich. Außerdem ist er aus einem speziellen Gummi gefertigt und sehr empfindlich. Es gibt viele Möglichkeiten, wo eine Applikatorwalze beschädigt werden kann, aber die größte Schadensursache kann eine schlecht ausgeworfene Stolperdose sein.

Druckplattenbruch / geschnittene Hauptwalze.

Aus dem gleichen Grund wie oben erwähnt, können wir die Druckplatten und Hauptwalzen beschädigen, wenn der schlechte Auswurf der Dose auftritt, kann sie im Stützgehäuse der Tintenfässer stecken bleiben und die Platte oder Walze berühren. Diese Beschädigung verursacht Druckfehler, die sich direkt auf die Qualität des Produkts auswirken.

PUNKT 02 – LUFTDRUCK IM DRUCKWAGENZYLINDER. (SCHLITTENAUSLÖSUNG LUFTZYLINDER)

Dieser Kontrollpunkt sollte wie vom Hersteller empfohlen eingestellt werden.

In diesem Fall zwischen 130 und 150 PSI Druck.

Weiter in der Reihenfolge des Auslöseereignisses tritt ein Fehler aufgrund einer beschädigten Dose auf, wir haben eine Reihe von Zügen, die im Decorator ausgelöst werden.

Diese Dose wurde ausgeworfen, wobei der Dorn unbedeckt blieb und der Dekorateur eine Rückzugsbewegung des Druckwagens durchführen muss.

Dieser Satz des Schlittens bewegt sich aufgrund der Wirkung der Pneumatikzylinder, die den Rückzug machen, weg und kehrt in seine anfängliche Druckposition zurück, wodurch der Dorn ohne Dose und unbedeckten Durchgang ohne Kontakt mit dem Gummituch bleibt.

Dieses System arbeitet aufgrund des Gewichts aller Baugruppen, die mit dem Schlitten verbunden sind, mit sehr hohem Druck.

Wenn Sie bei der Routinekontrolle Werte unterhalb der angegebenen Werte finden, besteht die ernsthafte Gefahr einer Fehlfunktion bei der Bewegung des Fahrzeugs. Diese Fehlfunktion verursacht einige Gerätefehlfunktionen und Druckfehler.

Interner Druck

PUNKT 03 – ABLEHNUNGSLUFTDRUCK IN DER GELENKIGEN KETTE. (BOLZENKETTE ABBLASEN)

Dieses Testelement ist Teil des Ablaufs der beschädigten Dose und es ist von größter Wichtigkeit, eine effektive Kontrolle über dieses Element zu haben. In diesem Fall 60 PSI.

Der Luftdruck des Kettenauswurfs muss eine Folge von Dosen aufgrund der Bewegung des Druckwagens durch das Trip-Ereignis zurückweisen, und jeder Wert, der unter dem angegebenen liegt, kann uns ernsthafte Probleme der Zurückweisung bringen, so dass sie Dosen mit Druckfehlern oder ohne Lithografie passieren können.

Diese Art von Fehler ist bei einem Auslöseereignis normal, aber es ist wichtig, die Positionierung der Luftspitzen und Drücke innerhalb der Spezifikation zu halten, um die Ausleitung zu gewährleisten.

Wir können also verallgemeinert sagen, dass die Checkliste uns hilft, proaktiv zu sein, Abweichungen zu erkennen, bevor Probleme entstehen, und uns präventiv Zeit gibt, bei den Anpassungen dieser Parameter zu handeln und so die notwendigen Korrekturen vorzunehmen, die den Betrieb von Anlagen und Prozessen sicherstellen.

Es ist sehr wichtig, dass die Techniker in der Durchführung der Checkliste geschult werden, bevor sie ihre Arbeit tatsächlich aufnehmen.