为了很好地展示保存在玻璃罐中的蜜饯，这一点非常重要，该罐子用“拧开”的盖子密封，没有颠簸和氧化。为避免后者的出现，盖板的制造商必须采取一切可能的预防措施，以免损坏外部系统，尤其要注意精饰清漆。但是在包装操作中必须采取措施以减少清漆变质和腐蚀的机会。让我们看一些可能影响瓶盖外部氧化的因素：

 

玻璃表面处理

 

通常对玻璃罐进行两种类型的热处理，基于氧化锡或氧化钛。在这两种情况下，最好保护广口瓶的瓶口免受这些材料的污染，由于其导电性，因此比锡引起的危害更为严重。因此，被该处理污染的瓶子的某些螺纹增加了由于电解腐蚀而导致盖的钉子氧化的风险。玻璃制造商已经考虑到了这一点，这不仅是因为盖子有被氧化的危险，而且还因为这种处理对开口对的影响。

 

 

沸水

 

如果对锅炉中的水进行了正确处理以避免腐蚀，通常锅炉中的蒸汽凝结将不会产生腐蚀性，这表明水的碱度良好，适应性良好。附着在蒸汽上的挥发性碱的使用有助于中和冷凝蒸汽中二氧化碳的酸性作用。

腐蚀性或污染性蒸汽可能是由以下原因引起的：a）锅炉运行方式不正确（例如：试图产生比锅炉允许的类型更多的蒸汽；其中水位高，从而减少了蒸汽空间；在压力低于设计压力…），b）水的化学条件（例如：高浓度的溶解固体…）

锅炉中水质恶化的最常见原因是不遵守制造商推荐的工艺参数。

 

 

设备维修

 

如果巴氏灭菌器，高压灭菌器，篮或管道显示出氧化，则在过程中它们会产生氧化物向覆盖层的转移，从而增加了腐蚀的可能性。为避免这种情况，需要对巴氏灭菌和冷却过程中使用的水进行适当处理。当水再循环时（在连续巴氏灭菌器和Rotomat型高压灭菌器中），建议每周至少更换一次水，或在系统中放入过滤器，以消除可能沉积在盖上的累积氧化物颗粒。 。

 

 

工艺水

 

这些罐子可以在以下条件下进行处理：a）在“水浴”（开放式浴或连续巴氏灭菌器）中； b）在压力下（带超压的密闭浴池）。在热处理和冷却的两种情况下，都存在发生氧化所需的两个因素：水分和空气。因此，建议尽可能减少所用水的其他腐蚀作用，为此使用“抑制剂”。

水处理剂的供应商会提供各种适合每种情况的添加剂。希望他们建议根据水的类型和所使用的循环系统选择最有效的添加剂/抑制剂。

所使用的产品不得对盖的外部装饰产生不利影响，即使在温度高达125ºC的情况下，在冷却水中也不得减少所使用的消毒或杀菌处理。这样的添加剂还可以通过将保留的水以薄层的形式散布在盖子上而充当成膜剂，从而避免了难以去除且非常缓慢干燥的液滴的持久性。

应确保冷却水中不含有过多浓度的氯化物或硫酸盐，这会促进腐蚀。通常，氯含量不应超过10 ppm。

 

 

冷却。

建议不要在此过程之后对罐子进行过冷，以免盖子和罐子在残留热量的帮助下变干。理想的温度约为40ºC。如果温度更高，则将有助于干燥，但嗜热微生物的孢子可能会过多地出现，并在此过程中幸存下来。相反，将罐子过冷，除了会大大降低盖子干燥的效率外，还会使贴标更加困难。如果使用篮筐，则应倾斜它们以使盖子上的多余水排出。

 

 

干锅

 

在包装罐装食品之前，如果盖子干燥不当，可能会在存储过程中引起氧化。通常，广口瓶中的残留热量不足以蒸发盖子本身的水。要完成操作，请使用空气干燥器。干燥机中空气喷嘴的设计和布置非常重要，以消除瓶盖裙边（尤其是拧开式钉子）上的最大水分。还建议在罐子到达包装站之前将其在输送机上放置不少于2分钟。

 

贮存

 

理想情况下，罐子应存放在阴凉干燥处。为此，除了在该区域避免雨水和蒸汽之外，还必须避免盖子上的大气湿气凝结，只要瓶子的温度低于环境空气的露点，这种凝结就会发生。当潮湿的空气可以进入相对凉爽的仓库时，就会产生这种情况。为避免这种情况，只有在室外湿度较低时才应打开门。也可以安装空调，建议房间温度在10至15ºC之间。

关于包装材料，建议指定氯化物含量小于0.05％，硫酸盐含量小于0.15％的纸或纸板。

 

 

合成

 

为了最大程度地减少瓶盖外部氧化的可能性，应注意以下几点：

 

1.-在关闭操作之前，期间和之后，请小心操作盖子。

2.-检查罐子不要太冷。

3.-保持巴氏灭菌器，高压灭菌器和辅助设备无氧化。

4.-向工艺用水中添加适当的添加剂。

5.-建立程序，以确保包装时瓶盖变干。

6.-在氯化物和硫酸盐含量低的包装，纸或纸板中使用。

7.-控制成品仓库中的湿度和温度。