在本文中，我们将尝试描述一种便宜的方法，以在排出之前检查内部压力，该压力由打算容纳油漆的容器的盖子支撑。
背景
这项工作适用于用于油漆容器的不同类型的密封盖，例如：
-简单的摩擦
-双重摩擦或双重封闭
-三重摩擦或三重封闭
在实验室级别上使用的当前方法，以及在制造中用来确定塞子排出阻力的方法，在用于盛装油漆的容器中使用的不同类型的盖中，需要使用成品罐头和花费大量时间准备样品进行测试。 在这些测试过程中，由于容器的底部发生了凸形变形，盖子变形并且容器的主体必须打孔以允许压缩空气进入，因此被破坏的容器会被破坏。
为了改进通常使用的和已经提到的测试方法，本工作描述了一种设备，由于只需要盖和松环作为检查元件，因此消除了对成品容器进行测试的需要。
这样，只有盖变形，必须丢弃，而不是整个容器。 在大多数情况下，可以恢复该环，尤其是在制造工厂进行测试时。 因此，节省是显而易见的。
设备说明
该设备主要包括：
-具有焊接圆柱体的基板。 它配备： a）增压空气入口管，其具有截止阀和快速接头，并且 b）第二个空气吹扫管，配有最大压力表和吹扫阀。 主体的上部带有外螺纹，可以容纳座环。
-沉降环，通过气螺纹和橡胶接头连接到设备主体，以确保其密封性。 该环的上部还具有一个雄岩和一个用于测试箍环翼的座椅。
-可拆卸的固定环。 拧紧座圈，然后用翼片将其牢固地压在座圈上。
-用于组装和拆卸的专用扳手
图1显示了设备上部的一部分
该测试如下进行：
-锡环位于座环上，并通过固定环使用专用钥匙锁定。 此设置模拟了容器的存在。
-将容器盖插入环中，就像是普通瓶子一样。 为此，可以使用一个特殊的零件，该零件位于盖上，可以模拟容器填充物执行的封闭操作，从而在其上进行封闭。
-施加压缩空气，逐渐打开旋塞阀，直到塞子弹出。 最大压力表为我们提供了排出压力的值。
图2显示了完整的设备。
已经通过实验验证，用实际容器确定的值与使用此设备发现的值之间存在很小的差异。 这是合乎逻辑的，因为由于环的连接方式，环可能会稍微改变其行为。 但是，它们不是很重要，可以纠正。 只需对来自同一运行的样本，使用真实船进行的一系列测试以及使用该设备进行的另一项进行比较就足以确定误差系数。 之后，将使用该系数校正使用该设备进行的连续测试。
通过为要制造的每种直径的容器制作一对座环和固定环，可以在所使用的整个容器规格范围内使用相同的设备。
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