现在的印刷越来越基于速度和效率，这就是为什么主要的关键事实之一是对装饰器的调整。
无论你操作的是Rutherford还是Concord，主要影响是技术员操作和维护机器。
这两台机器都做得非常好，一台是利用传动缸高速移动并打印罐子。
另一个是使用一个非常好的机械设计来打印一个罐子，但都使用相同的打印形式。
他们正在使用橡胶毯作为手段，将底片图像转移到闪亮的锡上。
当图像开始转移到光亮的罐子上时，两台机器都使用压力将图像与所有颜色挤压到罐子里。
这就是我们所说的印刷压力；有了这个印刷压力，我们可以组织图像在罐子上的外观。
在某些情况下，有必要通过增加或减少印刷压力来调整，有时我们需要增加压力，这种较高的印刷压力通常是一个迹象，表明某些东西的状况不理想。
在半色调印刷中，特别是在水果设计中，可以降低印刷压力以尽量减少网点扩大。 点状增益效果会导致一些斑点和颜色渗出；
因此，装饰公司必须保持一个最低的压力。
有一个计算实际压力的公式。
我们以0.077英寸的坯料厚度，加上0.005英寸的罐壁厚度，等于0.082英寸。接下来，我们使用芯轴和熊段之间的空间。在正常情况下，这个间隙在Concord上是0.068英寸，在Rutherford上是0.065英寸。然后我们取0.082 “并减去间隙（0.068 “和0.065″），这将给我们一个印象，即我们在毯子内部创造了多少压力。
Concord的印刷压力为0.014英寸，Rutherford的印刷压力为0.017英寸。
这两个数字已经让我们看到了印刷的微小差异，但最重要的是我们的跟踪，跟踪是我们在更高的速度下需要的，以保持整个罐身的平等印刷。
多年来，人们发现，随着速度的提高，这种效应变得越来越重要。 过去的速度相当低，大约是1400-1800cpm，但现在我们的目标是连续工作在2000-2200cpm。
只是让你知道，如果你能想象，毛毯轮的运行速度已经是芯轴轮和主轴盘的两倍，完成一个完整的印刷品的时间是恰到好处的，现在随着高速的发展，我们必须对机器进行设置和维护，都要非常好地保持印刷罐的质量。
如果我们的跟踪发生变化，会发生什么，这将导致一些印刷问题，特别是在深色罐子上，我们将立即看到这种影响。
但这怎么可能发生呢？ 在大多数情况下，这种情况的发生是由于缺乏维护或错位或部件损坏。
仅举一例，这是一个真实的案例，一个紧急的服务，因为客户客户与卢瑟福装饰公司斗争了很久，要在装饰公司的两面实现相同的标签。
当我试图了解情况时，客户告诉我，他已经做了几乎所有可能的事情来解决这些问题。 他们几乎做了所有的事情来解决这些问题，但是他们找不到，在挣扎了两个星期后，他们叫来了一位外籍人士来调查。
这是一个绿色的标签，他们甚至从墨水制造商那里请来了一位专家，将绿色墨水安装在一台特殊的机器上，以便进行生产。
我们进行了简短的会谈，我向技术员询问了维护和调整的情况。
而且，好吧，一切都很好，但尽管如此，我开始做检查，首先是印刷压力，然后是跟踪。
我立即看到有一些磨损，因为前缘比后缘更紧。 然后我要求团队检查耐磨板的状况（卢瑟福在滑车来回移动的地方有耐磨板）。
因此，我们抬起车，我们都有很大的影响，我们看到其中一个耐磨板被打破了，耐磨板在后面被损坏了，这是更重的。
对我来说，这是一个快速解决的问题，在更换了板子和调整了手推车的高度后，问题就解决了。
这只是一个例子，说明如果监测不正确，没有正确地进行监测会发生什么。
不管是康科德还是卢瑟福，都要照顾好机器。
这两种机器都需要良好的维护和训练有素的合格技术人员。
