概要
这种马口铁的制造工艺和特性的描述。 高温薄马口铁可降低成本。
定义
马口铁-或双倍还原TFS-以卷材或箔包装提供，是一种由碳含量低的基础钢制成的产品，在退火后进行第二次冷压减薄，然后通过电解在其锡的两个面上进行涂覆-或chrome-。
这第二次降温是在专门研究此工作的带有两个车身或盒子的SKIN-PASS火车上进行的。 减少的百分比视情况而定，介于25％和45％之间。 在图1中，以图表形式表示了基础钢的第二次压下，从0.23的厚度到达到0.17的厚度。
图nº1：SKIN-PASS列车的运行图
该伸长率是要获得的产品（DR 520至DR 620）和母钢特性（分析-厚度-铸造-卷材）的函数。 退火后，第二还原中该伸长率的百分比是所需DR类型特性的函数。 例如，伸长率通常是：
-大约 30％获得DR 520型
-大约 35％到40％可获得DR 550型
-大约 40％至45％可获得DR 580型
对SKIN-PASS列的第二个工作箱的工作缸表面进行适当处理，以获得所需的材料表面光洁度。 最常见的是光面漆和石材。 后者是最常用的。
在该过程中，必须对带的表面进行冷却并随后进行空气干燥。 此操作如图2所示。
图nº2：第二次减速期间的皮带润滑
精制双马口铁的其余制造过程与精制单个马口铁的其余过程相同。 在此网站上的文章中对此进行了简要说明：
方面
减少的双重材料以片或卷的形式传送，厚度通常在0.20到0.14 mm之间变化。 就线圈宽度或片材尺寸而言，它们的移动值类似于用于简单的缩小马口铁的值，最终取决于生产线的特性。
机械特性
减少的双马口铁具有很高的刚度，其特征是在Rockwell 30T刻度尺上测得的硬度在70至80度之间。 此测量是在Rockwell 15T设备上进行的，厚度小于0.20 mm，随后将其转换为Rockwell 30T刻度值。 其断裂载荷约为60 Kgr / mm2。 下表根据欧洲和美国标准反映了这种锡的三种主要类型的特性。
其中最常见的是DR 550。 较硬的品种可以提供大于0.20 mm的厚度，并且可以通过轧制渗氮钢获得。 DR 660型的断裂载荷可大于70 Kgr / mm2。 所有弹性（纵向）极限为>500 n / mm2属于DR
利用率
还原双马口铁的机械性能在晶粒方向方面需要特别注意。 容器主体必须在层压方向上滚动，也就是说，容器的底部必须平行于层压方向。 否则，可能会导致睫毛破裂。
在切割或剪切物体时，注意刀片的锋利度非常重要，因为如果不是以“干净”的方式进行切割，也会导致法兰破裂。 当用于容器主体时，有必要使用“切碎盒”或“折弯器”，这是一组部分破坏层压纤维的辊对，以改善马口铁的构造。
由于其较高的硬度，与使用简单的马口铁制成的容器相比，它可以减少使用的厚度，从而生产出更轻便，更便宜的容器。
这种马口铁的典型用途是：3件式圆柱形容器主体，用于各种类型的罐头，封闭盖，甚至容器的盖子和底部。 在后一种情况下，厚度必须更大。
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