在这项工作中，描述了宽口玻璃罐中使用的金属盖的特性，旋盖或压力，以及市场上不同的类型和尺寸，制造中使用的原材料以及最常见的应用程序及其关闭。
特征
它们在市场上以不同的名称而闻名，最常见的是“ Twist-Off”或“ White-Cap”，均为它们的当日注册商标，尽管还有其他变体，例如“ Vapor Vacuum”，“ Press-Seal” ，PT等 这是几个金属盖系列的问题，它们是通过卡口式闭合（转动1/4圈），还是通过压力或通过螺钉或垂直推动来打开。
所有这些都被构思和设计为封闭用于食品包装的玻璃或塑料罐，并且其共同点是由锡制成，并且在由聚氯乙烯树脂制成的封闭件中使用“密封元件”。
由于玻璃罐口的几何形状是圆形的，因此盖在所有情况下都是圆形的，从本质上讲，它们的设计包括：
-或多或少的平面型顶板
-平纹或罗纹垂直裙
-作为裙部下端的周边卷发，可能会或可能不会装有“钉子”以将其固定在瓶口的螺纹上
在图1中，这些部分的每一个都可以在盖的截面中看到。
图nº1：金属胶囊的元素
裙部下端弯曲的形状，所用金属的厚度和硬度以及上面板的设计（在某些情况下为平整，在其他情况下为圆环）恰恰是盖的上盖必要的物理阻力，并根据相同的最终目的地。
在金属盖的内部和外部被几层有机涂层覆盖的情况下，以及通过密封元件的封闭系统为罐提供完全密封的情况下，可以说渗透系数实际上为零如前所述，事实证明，在封闭时最初在包装的顶部空间产生的真空的值随时间保持恒定，而组成不变。
金属“扭曲”胶囊的主要特征是，在需要时，它们都在“蒸汽真空”或“机械真空”的原理下工作。 在第一种情况下，将其应用到玻璃罐中是在用过热的水蒸气代替顶部空间中的空气之后进行的，过热的水蒸气在冷却时会凝结，从而提供内部真空度，此外还有保持盖子附着的任务。它可以帮助保持包装产品的感官特性免受氧气存在的不良影响。 在第二种情况下，通过真空泵从顶部空间抽出空气，盖的行为与前述相同。
如上所述，通过使用有策略地分布在盖子内部的密封元件来实现气密性。 它的应用可以通过注射或模制完成。 这些元素基本上是由聚氯乙烯树脂（增塑溶胶）制成的组合物，其特性将在下面详述。
这些盖通常以低密度聚乙烯袋提供给客户，该聚乙烯袋放置在高质量的瓦楞纸箱中。
史实
那是1926年，当时在芝加哥（伊利诺伊州）以White Cap Co.的名义成立了一家新公司，该公司以已知的玻璃瓶金属盖（皇冠盖）概念为基础，设计了新一代的瓶盖大嘴巴。 “白色帽子”是指发明者乔治，威廉和菲利普·怀特兄弟的姓氏，而不是帽子的颜色，通常是白色。他们主要设计了一种将蒸汽封闭在机器顶部的系统，将蒸汽封闭在机器的顶部空间中，从而在其中产生高真空度，从而可以进行后续热处理并确保盖子保持在其口中。本发明以商标“ White Cap”注册。因此，这种小吃在美国盛行。
它很快越过大西洋，并于1932年在Metal Box Limited在英国开始生产。 第二次世界大战后，1947年德国成为第二个加入欧洲生产的国家，特别是制造商Schmalbach-Lubeca GMBH。
1957年，大陆集团收购了White Cap。依靠美国大陆航空在全球范围内拥有的合作伙伴和被许可人网络，整个不同大陆（尤其是欧洲）的持续发展一直在持续。因此，除了英国和德国外，1957年在荷兰-托马森和德里弗-1958年在法国-Le Bouchage Mecanique-1958年在意大利-Superbox-，西班牙在西班牙开始制造“扭曲式”封面。 1962年-Oleometalgrafica del Sur-，..并先后在其他国家/地区。
在拉丁美洲，第一个制造国是1960年的墨西哥-大陆通用航空-1964年是阿根廷-森特纳拉。
在东部，Containers Ltd.于1960年在日本通过Toyo Seikan和澳大利亚开始制造。 在非洲，Metal Box于1966年在南非开始生产。
类型和大小
有各种各样类型的金属胶囊。 除其他外，我们可以提到：
-RTO。-“定期拧开”。最多旋转四分之一圈即可打开的多钉盖。见图2
-RTS。-“定期扭转阶梯”。类似于RTO，但具有较高的外围台阶，即在肩部。见图2
图nº2.-各种类型的可旋转式胶囊
-RTB。-“常规扭曲按钮”。它是RT型，顶部面板上有一个中央按钮，用于检测是否存在真空。
-RSB。-“常规步骤按钮”。带肩踩和中央按钮。
-FTO。-“ Flutted Twist Off”。与RTO相似，但裙子上有锯齿状（缺口）。
-DTO。-“深度扭曲打开”。 搭配高裙。 见图2
-DTF。-“深度扭曲长笛”。高裙摆和城垛
-DSR。-“深度快照重新密封
-FSO。-“带凹槽的台阶”。随着城垛和肩膀。
-FTB。-“长笛扭曲按钮”城垛和按钮。
-PT。-“按扭”。术语表示“不按”（按）（不按以打开）将盖子盖在容器上，按“拧”（不按扭）以打开容器。见图3
-PT Plus。-与PT盖相同，在其上增加了塑料防盗或防盗环（打开的迹象），见图3
图nº3.- PT和PT加盖
瓶盖由其直径值指定，然后添加定义其类型的字母。 该直径以毫米为单位。 使用各种直径，最常见的是：27 -30-38-43- 48- 51-53-58-63 -66 -77-82-89。 其中一些仅用于某些类型的西班牙小吃，例如51 PT，用于婴儿食品。 （婴儿食品）
原料
有三种用于制造金属胶囊的原材料：
-马口铁
-有机涂料（清漆）
-密封元件（塑料溶胶）
当然，正确的包装
锡：
用于制造金属胶囊的马口铁通常具有以下特征：
-厚度：取决于盖子直径的大小。 它可以在27个直径帽的0.15到89个直径帽的0.23之间变化。 最常见的范围是0.15到0.18 mm。
-锡涂层：通常为2.8 / 2.8 gr / m2。
-硬度：虽然在某些情况下-较大的直径-用61号回火代替，但使用的是双减模量的Templer DR9马口铁。
-退火：连续（CA）
-表面处理：石材
-钝化：311
-表面润滑：癸二酸二辛酯（DOS）
要了解这些概念的含义，我们请您参考该网站上已经出版的锡上作品。
有机涂料
这些是通过辊式清漆机涂在平马口铁上的清漆。 这些清漆基本上是合成树脂的溶液或分散体。 后者（分散液）可以是有机溶胶或增塑溶胶，具体取决于它们的固体含量，有机溶胶的增塑含量在40-80％之间，而在增塑溶胶的固含量在90-100％之间。
金属盖内侧使用的清漆至少要涂两次。 对于直接置于马口铁上的底漆-钩状清漆-它们通常是溶解型的，最常用的是环氧-酚醛型。 而是将有机溶胶用于顶层。 这可以通过有机溶胶对所用密封元件表现出的极佳粘合性能来解释。
有机溶胶的另一个特点是它们具有良好的耐化学性，柔韧性，硬度以及味道和气味的自由度。特性，它们都是在金属盖上正确行为所必需的。 在使用过程中，必须验证它们具有合适的干膜重量，并且在受控的时间-温度条件下正确烘烤。 我们建议您阅读与该网站上出现的清漆相关的作品。 所使用的清漆的所有成分必须符合各自国家/地区现行的法规以及相应的肯定清单。
密封件
塑溶胶被用作胶囊中的密封元件。 塑溶胶是树脂（ PVC ），属于增塑剂和别的添加剂在室温下呈液态且具有粘弹性的，其颜色发白（没有颜料时）。
该化合物在热（160º-200ºC）的作用下，保持其初始液体状态为固态，而没有重量损失或明显的体积变化。
塑溶胶用作表面涂层：它可以着色，纹理化，并具有耐磨性，耐腐蚀性和抗电性。 通过不同稳定剂添加剂可以提高其耐光，耐热性或获得特殊性能，从而涵盖各种规格。
在与玻璃瓶口接触的区域中，将特殊形式的增塑溶胶涂在盖子的内部。 一旦完成了封盖，其任务是通过压在瓶口的表面上来形成不透气的密封。
在用于制造胶囊的增塑溶胶的组成中，一系列元素是组成部分，在配方中占最大百分比，其关系如下：
-树脂（PVC）60％
-增塑剂60％
-收费60％
-润滑剂18％
-稳定剂6％
-膨胀剂3％
树脂：它们是从液态开始能够经历以下过程的物质：聚合或干燥产生固体产物。 用于制造密封剂的树脂是聚氯乙烯。
增塑剂： 是化学化合物被添加到聚合物（塑料）以减少聚合物链之间的分子间相互作用。
增塑剂的作用是使添加了增塑剂的材料具有更大的延展性，获得更大的可塑性，因此其工业处理更加容易。 增塑剂的典型例子是邻苯二甲酸酯。 在我们的情况下，使用邻苯二甲酸二烷基酯（邻苯二甲酸二乙基己酯），也可以使用环氧化大豆油或亚麻子油。
负载：它们增加了配方的体积并增白了产品。 在制造这种密封剂中最常用的是天然重晶石和二氧化钛。
润滑剂：他们赞成PVC的可加工性。 它们促进了增塑溶胶的使用，允许聚合物链的内部运动，并从外部减少聚合物与加工设备零件之间的摩擦程度。 主要使用石蜡，卵磷脂，甲基硅氧烷…。
稳定剂：具有高稳定性的不溶性产品。 它们在高温下提供稳定性，是疏水的盐酸清除剂。 它们既充当脱模剂，又充当润滑剂。 最常见的是硬脂酸钙和硬脂酸锌。 他们是适度使用
膨胀剂：它们是膨胀剂元素，例如偶氮二甲酰胺，它们所占的比例非常低。
在增塑溶胶的制造过程中，必须特别注意不要污染或改变其成分。 该过程仅仅是在绝对清洁条件下进行的物理混合。 塑溶胶一旦制造，必须存放在密闭的容器中-桶-免受极端温度的影响。
这些密封元件通过专用设备施加到胶囊上，该专用设备主要由搅拌泵站和注射器头组成。 下一步包括将增塑溶胶在干燥炉中胶凝，并使空气在170至215ºC的温度之间再循环，这也将使成品完全灭菌。
用途
金属盖可用于玻璃罐中，以盛装多种食品，例如：
-各种蔬菜和水果
-豆类和即食
-肉和鱼产品
-果酱，酱汁和蛋黄酱
-婴儿食品，果汁和坚果。
和长等 通常，可以考虑三种类型的应用程序，即：
A.-固体或半固体产品，是否真空包装，例如：坚果（杏仁，榛子，花生等），蜂蜜，蛋黄酱……
B.-经过巴氏杀菌的产品，最高可达到100ºC的温度，例如：油炸番茄，番茄酱，天然或腌制的朝鲜蓟，酱菜，糖浆中的水果，花蜜和果汁等。
C.-在高于100ºC的温度下可灭菌的产品，例如：肉或鱼产品，豆类和预制菜肴，婴儿食品…
关闭
填充和封闭过程是需要一定程度的对该技术知识的操作。 在此网站上发布的“正确使用Twist，PY和PT Plus真空盖的说明”中已经处理了此问题。
我们将简单地说一句，即瓶子是在灌装机中装入产品的，灌装机的设计和工作方式取决于要包装物品的性质和质地。 然后，他们去接缝机放置并关闭胶囊。 第二台机器主要由振动瓶盖进料器，从进料器上倾斜放置的瓶盖，正确定向和定位，在瓶盖移动时将瓶盖传送的链条以及迫使其移动的皮带系统组成。盖子回到关闭位置。 通过施加蒸汽可以产生真空。 见图4
图nº4.-胶囊封闭机
对于不同的直径范围，生产率有很大不同。 也有机械真空版本。
对于真空包装的产品，有必要验证其是否达到了足够的水平，拒绝那些不符合适当条件或已经通过封口机而没有盖上盖子的瓶子。 为此，使用了专用设备来检测有问题的密封盖，这些密封盖是通过测量胶囊中央面板的下陷程度来工作的，它是由内部真空的作用引起的。 这些团队可以通过直接接触封面或简单地接近但不直接接触来工作。 图5显示了具有这些最后特征的团队。
图5-封闭盖有缺陷的检测器已接触
本机执行以下操作：
-控制系统可在没有真空的情况下分离瓶子
-在检测到四个没有胶囊的容器后停止关闭机器
-计数包装无缺陷
-独立计算有缺陷的瓶盖
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