焊缝内侧清漆不足可能由多种因素造成。 根据所提供的信息:

  1. 清漆的多孔性也是一个被提及的问题,这表明涂刷的清漆可能含有微孔,无法完全覆盖,导致小面积的金属暴露在外,容易受到腐蚀。
  2. 值得注意的是,如果在焊接后没有对焊料进行充分保护,可能会出现焊料的初期氧化,这可能是由于保护锡层被焊接操作过程中产生的热量融化而消失所致。
  3. 焊缝外存在金属飞溅和凸起可能是导致清漆不合格的另一个因素,因为这些暴露在外的金属颗粒是清漆无法安全覆盖的严重缺陷。
  4. 报告还提到,在焊接过程中使用氮气可以防止烙铁氧化,提高焊料保护漆的附着力,这表明如果不使用氮气,可能会导致保护漆的缺陷。
  5. 清漆的涂抹技术也会产生影响,因为液体清漆需要辅助设备,而且可能难以使用,这可能会导致涂抹效果不一致。
  6. 报告中提到,罐底成型环出现裂缝可能是原生腐蚀的一个原因,这可能表明结构缺陷也会影响清漆的完整性。
  7. 在涂装前,氯化物、溴化物和螯合剂等污染物的存在会引发丝状腐蚀,这意味着涂装前的清洁和表面处理至关重要。

这几点表明,内部涂层缺陷可能是多种因素共同作用的结果,包括涂层质量和应用、表面处理以及焊接期间和焊接后的条件。