介绍
包装制造设备昂贵。 购买机械是其预算中非常重要的一章 用于金属公司。 因此，很好地研究投资很方便，最好多花一点钱，但要获得好的，可靠的和长寿命的设备。
必须对机器进行保养，正确维护并尝试进行后续改进，以使它们在可能的情况下与相应技术同时发展。
电动侧缝焊机是最昂贵的设备之一。 因此，为更新它们并提高生产率而进行的所有工作将始终是我们在工厂中可以做的主要工作之一。 这将直接影响经济效益。
下面我们将描述某些包装制造商在某些焊接机中引入的一系列改进，这是几十年前的一种非常普遍的模型，但是由于其质量而仍在使用。 我们指的是瑞士Soudronic公司生产的FBB和ABM模型。
焊机FBB 400
该焊接机是该型号的第一个参考型号，在圆形容器的制造中被证明具有很长的使用寿命，焊接速度为50 m / min，对于典型的½Kgr规格，可以生产400个容器/ min。 用数字400表示是因为它可以在电流下工作 400 Hz频率，这是通过旋转变频器实现的。
可以转换其初始版本，以提高其速度。 基本上，修改包括将机器变频器的电源从50Hz更改。 在60 Hz 有关设备的精确更改是：
– 添加一台变频器以60 HJz的电流馈送电流。
– 更换冷凝器板使其适应这种情况。
– 增加机器的节奏， 更换皮带轮和皮带。
– 提高焊丝速度，更换变速箱v2
所有这些，我们将在470 Hz的转换器中以输出频率工作，焊接速度为57 m / min，点长为1.01 mm，这意味着甚至可以提高焊接点的质量，因为该机器最初的工作点长为1.04 mm。
在下表中 反映了团队不同基本参数的起止情况。
从这些数据可以看出，这些变化是针对位于欧洲市场上电源频率为50 Hz的机器的。
此修改是在使用½Kgr格式（RO 73 x 110），以500容器/分钟的速度运行的机器上进行的。 经过一段时间的活动后，人们发现，也可以方便地调整FBB 500模型的运动学特性，因为原始模型太弱了。 即，更换吸盘盒和中间盒。 如果不进行此修改，这些FBB 400纸箱将以最大的容量使用并迅速老化。 使用FBB 500的包装盒，结果是肯定的。
在为1 Kg格式（RO 99 x 119）准备的机器上进行了相同的修改， 速度从400个/分钟提高到460个/分钟。 结果令人满意，无需更换盒子，尽管这样做可以在焊接机正常运行方面提供更高的可靠性。
焊机FBB 500
与FBB 400相比，该机器是一种更现代，更快的版本，其最初工作时的焊接电流频率为500 Hz。 在这种状态下，采用½Kg规格时，可以以500箱/分钟的速度工作。 为了提高其性能，可以在此机器上分几个步骤进行操作。
第一阶段：无需进行任何修改，只需调整焊机的变速装置，即可将焊接速度从57提高到 60 m /分钟 因此，有可能从500到525容器/分钟。 在这些条件下，焊接点的长度从0.95到1 mm。
第二阶段：通过修改仓库和对吸盘的控制，减少了人体喂食器吸盘运动的行程。 因此，可以将焊接速度提高到63 m / min。 这样，可以以每分钟550个焊接点的速度获得550个容器。 我们一直在谈论½Kg格式。
第三阶段：合并更深层次的修改，以达到600个容器/分钟的目标。 为此，除了 除了在其他两个阶段中指出的修改外，有必要添加其他修改以增加焊接电流的频率。 实际上，如果不增加频率并保持在500 Hz，则当达到69 m / min的焊接速度（达到600容器/ min所必需）时，我们将获得1.15 mm的点长，这已经不是这是可以接受的，特别是如果使用通过液体重金属化处理的焊缝内部保护系统。 因此，频率将必须增加到大约550 Hz，这将允许光点长度为1.05 mm。 550 Hz的频率接近FBB 500机器的最大极限，因为电流回路会由于散发的能量而使焊缝产生很高的热量。
有两种增加频率的方法，一种是通过使用变频器来提高机器原始旋转转换器的频率，第二种是将该转换器更改为另一个频率比原始频率更高的静态转换器。 。
如果安装了FBB 500焊机的生产线配备了用于内部保护焊缝的静电粉末喷涂设备，则点焊长度可以增加到1.15 mm，而不会明显降低质量，这可以免除修改焊接机的频率。
焊机ABM 400
Soudronic ABM设备是非常坚固的机器，旨在与重要高度的容器一起使用。 它们已被广泛接受，并仍被广泛使用。
通过增加电流频率还可以提高该机器的性能。 修改包括在设备中植入变频器，以及更换电容器的极板以将焊接电流的输出频率从400 Hz增加到470 Hz。
以此方式，可以在高层容器的制造中实质上提高速度。 例如，RO 99 x 174格式从275个/分钟增加到320个容器。
为了获得完整的性能并受益于脚踏圈速的增加，必须在供应链上安装阻尼手指，以消除管子背面的痕迹，因为速度的增加会导致这种缺陷。 通过撞击金属边缘上的原始手指。
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