抽象的
本文介绍了一种自动机器，该机器可将不同直径的容器相互插入内部，以减小其体积以延长运输距离。
我们描述的机器适用于以下尺寸的容器的联接：
52 x 89-65 x 101-73 x 110
它可以直接从容器的生产线或配有后部系统的半自动码垛机供料，该系统用于通过容器的重力将其升降至机器。 容器组装好后，可以将其重新包装在连接到插入器出口的码垛机中。
介绍
在某些情况下，必须将空容器运输到地理上很远的地方。 这可能发生在非常大的国家，不同国家之间，甚至在不同大洲之间。 例如，存在将欧洲制造的机动船装满非洲或南美的情况。 运输成本会使操作变得非常昂贵，以至于使其不可行。
降低成本的另一种方法是大幅度减少商品的数量。 基于这个想法，包装的制造商在今天开发了一种设备，该设备可以将罐子插入其他罐子中。 具体而言，该项目启动时具有上述尺寸的直径52、65和73的罐头。 该解决方案可以适用于其他直径，甚至可以增加所插入容器的数量，例如可以将直径99添加到已经指出的三个容器中。
与前面提到的三种尺寸的包装相比，在插入上述三个包装的情况下，批量生产的经济性约为53％。
人工插入操作的开发是禁止的，因为在人工成本较高的国家/地区是这样做的，这就是为什么必须对其进行自动培训的原因，为此，我们为之开发了一种插入设备。 另一方面，一旦到达目的地，目的地国家往往会有廉价的劳动力，这使得操作可以手动进行，因为即使关闭率也很低。
机器说明
设备的示意图如图1所示。 这是一种结构非常简单的自动旋转机。 使用½HP电机减速器和合适的链条传动装置，垂直轴以30 rpm的速度移动。 三颗星装在上面。
机器以30 rpm的速度插入1080罐/英里。 该机器包括：三颗同心恒星，每颗都有12个观测站。 它的外径是750毫米。 他们每个人都有其12个站点调整到容器直径。
三颗星位于不同的高度，彼此重叠，每个站的中心线恰好重合，直径不同的容器通过重力落差同时到达它们。 容器的三层放在另一层之上，最小的在顶部，最大的在底部。 见图2。
三层容器在恒星的拖动下在固定和平坦的导轨上移动，这些导轨将每个恒星的底部封闭。 在使恒星旋转大约100°的弧度之后，上导板被打断，较小的罐落入位于第二下层的容器中。 这两个船已经耦合，在第二颗恒星-中央恒星-大约120º的弧度的作用下旋转。 此时，第二个固定导板被打断，掉进了第三个容器。 这三个容器继续继续旋转约100º，在这个位置，它们通过弯曲的导向装置从机器中取出，再次参见图2，并放置在疏散输送机上。
该输送机可以将容器引导到包装站，码垛机或纸箱灌装机。
机器的价格低廉，其维护实际上无关紧要。 您可以使用它，并从三个生产线中进行进料，尽管从之前的生产开始或使用中间解决方案从三个半自动卸垛机中进行生产更容易，更安全。 在图3中，画出了这种类型的设备的总图。
图3
在目的地，要提取容器，可以使用半自动叉子，该叉子在每个齿上都装有吸盘，该吸盘从内部抓住每个容器的底部。
在通过道路和轮船运输容器时，由于与较小容器的凸缘的边缘接触而没有严重损坏内部清漆的问题，尽管由于这种作用观察到了轻微的圆形痕迹。
根据需要，可以将这种类型的机器以两层，三层或四层的不同组合应用，以获得相同的直径。
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