在上市之前容器主体上的电焊缝，它是正常的执行系统，是基于执行 压接或压接车身的两个侧面，然后再涂锡铅合金。 由于铅可能会导致食物中毒，因此该方法从市场上消失了。
但是，没有完全消除通过接缝缝制的方法。 即使在今天，它仍然存在于一些设施中特殊包装的制造，他们利用了旧的训练师（健美） 在其中由于在接缝内部添加了特殊的水泥，密封了接缝。 见图1。
图nº1：压接缝中的水泥放置
该系统有其优点和缺点，这将在后面讨论，但是对于某些应用程序来说，它仍然是完全有效的过程。
介绍
尽管这些侧缝水泥是有机密封胶材料家族的一部分，但它们特性与化合物的特性有些不同或一起盖子和底部的封闭。 它们的应用和使用也有所不同，但是在某些条件下它们可以令人满意地产生密封接头。
这些水泥也被命名为热塑性胶。
定义
侧缝水泥或胶水是有机材料 粘合剂，用于密封容器的侧缝。他们基本上在结构上聚酰胺或有机溶胶由热塑性树脂获得。 当包装打算容纳未经热加工的产品时，它们通常代替这些接缝中使用的电焊。
功能 侧面密封胶
用作密封元件 和坚持不仅可以用锡制成的容器体，而且效果很好当材料是TFS时或铝。 这是一个显着的优势，因为电焊技术仅适用于马口铁。 假设没有氧化风险，使用该产品甚至可以使用黑色金属板。
特征
期限 ”侧缝热塑性水泥”是指固体材料，加热后会变软- 因此它是热塑性塑料的名称。 最初，他们开始使用甘油胶类型的材料进行生产，但结果并不十分令人满意， 为此，它们被新一代基于树脂和塑料溶胶的产品所取代，并取得了很好的成功。目前，它们是由热塑性树脂制成的。 其主要特点是：
– 它们具有良好的内聚力和良好的物理抵抗力，并且在室温下不会改变。
– 室温状态：固体
– 颜色：琥珀色。
– 密度：约1
– 干提取物：100％
– 熔点：在110至130之间，取决于其配方。
– 起飞阻力：5至7公斤。
– 耐冲击性：在1.20至1.70 kg / cm之间，具体取决于其配方
– 附着力：很好
– 使用温度：140至170ºC之间
– 熔池中的熔池温度：比应用温度低30ºC
– 分解温度：180至200ºC
– 施用后需要再灌注。
– 适用负荷：每厘米接缝4至5 mgr
棒状固态水泥在装有电阻的罐中加热，使其在使用前的一个步骤中熔化。 然后将其通过同样具有电阻的管道泵送，通过管道时，液体水泥的温度将升高约30ºC，这些管道经过绝热以保持温度，直到将其施加到吊钩内部为止缝制前的那一刻。 借助于喷嘴进行涂覆，该喷嘴在适当的区域内喷射这种熔融化合物的细小射流。 车体成型并缝制后，将其从成型鼓中排出，通过链条或皮带传送通过燃烧器，该燃烧器会瞬间加热侧缝，使已冷却并可能固化的水泥软化再次通过重铸，从而顺应侧缝的形状流动。
当水泥冷却时，它变得更硬，更脆。 为了降低其脆性，可以在其配方中添加增塑剂。
用于这种类型容器的主体的扁平模板，在施加水泥和形成接缝之前，将四个角钝化，并具有不同的倾斜角度，以消除区域中存在四种厚度的材料。极端。 这有利于在盖子和底部的闭合中形成主体钩。 见图2
图＃2：主体模板四个角的顶部
评论
热塑性水泥的使用具有一系列优点，也必须考虑一些缺点。
作为优势可以列出：
– 正如我们已经提出的，除了马口铁以外，还可以用其他材料（例如TFS或铝）制成的容器中使用。
– 车体的平版印刷设计可以毫无保留地使用，也就是说，可以将其整体印刷在外部，并在内部完全上光，因为无需使用水泥 保留相同的应用范围。
– 这种技术的能耗远低于焊缝所需的能耗。
– 原材料成本-水泥- 它便宜。
– 经济的安装价格。
作为缺点我们将指出：
-接缝时必须消耗更多的锡。 这个放大倍数是矩形的一个区域 大约是容器主体高度的6毫米。
-使用限制。 它仅适用于不接受热灭菌过程的包装。 具有胶合接缝的容器不应暴露于高于80ºC的温度下。
热塑性水泥的应用
热塑性水泥可用于以下容器中：
– 食用植物油（橄榄油，大豆，向日葵…）
– 工业用油脂
– 油漆涂料
– 防冻液
– 化学产品
– 糖浆
– 糕点和饼干
它不应用于包含纯溶剂和稀释剂。
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