介绍
高压灭菌过程在罐头行业是必不可少的，以确保罐头产品的适当消毒和保存。 然而，罐子有时会在高压锅中倒塌，影响产品的质量和安全。 本白皮书分析了这一问题的可能原因，并提供了避免这一问题的解决方案。
- 罐子的质量和强度
罐子在高压锅中崩溃的主要原因之一是其制造材料的质量和强度下降。 为节省成本而减少金属厚度，可能会影响到罐子在高压釜中承受压力和温度的能力。
解决方案：在生产过程中确保足够的材料厚度并保持罐子的质量。 如果检测到塌陷问题，可以运行一批较厚的罐子，看看问题是否得到解决。
- 热处理中使用的设备
应经常评估高压灭菌器中使用的设备，如篮子、车、吊车、罐子分离器、架子等，以确保它们没有破损或损坏。 钉子、抛光不良的焊料或尖锐边缘的存在会轻微刺破或损坏容器，导致可能的渗透污染。
解决方法：定期检查和维护高压灭菌器设备，以避免损坏罐子。 检查洗罐机、码罐机、拆罐机和其他与罐子接触的设备也很重要。
- 高压锅中的背压不足
如果高压锅中的背压不足，罐子可能在加工过程中膨胀，然后在冷却时崩溃。 这可能是由于罐子材料的强度发生了变化，而这些变化没有被告知给高压灭菌器操作员。
解决方案：确保罐头制造商和高压釜操作人员之间的适当沟通，根据罐头的特性调整背压。 监测并根据获得的结果调整背压。
- 现代技术和表面保护
现代技术，如用风扇的高速空气蒸汽循环或水混合器，会导致保护不力的罐盖或接缝处以漆面侵蚀的形式恶化。
解决方案：使用混合型蒸馏器，结合蒸汽和空气工艺以及水浸泡的优点，以尽量减少对罐体表面保护的影响。 确保罐子的表面保护质量良好，以避免侵蚀问题。
总结
罐子在高压锅中的塌陷可能是由多种因素造成的，如罐子质量和强度、设备维护、足够的背压和表面保护。 识别和解决这些原因对于确保罐头产品的质量和安全至关重要。
