L’effondrement des boîtes de conserve dans l’autoclave : causes et solutions

Introduction

Le processus d’autoclavage est essentiel dans l’industrie de la conserve pour assurer une stérilisation et une conservation adéquates des produits en conserve. Cependant, les boîtes peuvent parfois s’effondrer à la sortie de l’autoclave, ce qui nuit à la qualité et à la sécurité du produit. Ce livre blanc analyse les causes possibles de ce problème et propose des solutions pour l’éviter.

1. Qualité et solidité des boîtes

L’une des principales causes de l’effondrement des boîtes dans l’autoclave est la diminution de la qualité et de la résistance du matériau utilisé pour leur fabrication. Réduire l’épaisseur du métal pour faire des économies peut compromettre la capacité des boîtes à résister à la pression et à la température de l’autoclave.

Solution : Veiller à ce que l’épaisseur du matériau soit suffisante et maintenir la qualité des boîtes au cours du processus de fabrication. Si un problème d’effondrement est détecté, un lot de boîtes plus épaisses peut être exécuté pour voir si le problème est résolu.

2. Équipement utilisé pour le traitement thermique

Les équipements utilisés dans l’autoclave, tels que les paniers, les chariots, les nacelles, les séparateurs de boîtes, les étagères, etc., doivent être évalués fréquemment pour s’assurer qu’ils ne sont pas cassés ou endommagés. La présence de pointes, de soudures mal polies ou d’arêtes vives peut légèrement perforer ou endommager les conteneurs, ce qui peut entraîner une contamination par infiltration.

Solution : Inspecter et entretenir régulièrement l’équipement de l’autoclave pour éviter d’endommager les boîtes. Il est également important de contrôler les laveurs de boîtes, les palettiseurs de boîtes, les dépalettiseurs et tout autre équipement en contact avec les boîtes.

3. Contre-pression insuffisante dans l’autoclave

Si la contre-pression dans l’autoclave n’est pas suffisante, les boîtes peuvent gonfler pendant le processus et s’effondrer lors du refroidissement. Cela peut être dû à des changements dans la résistance du matériau de la boîte qui n’ont pas été communiqués à l’opérateur de l’autoclave.

Solution : assurer une bonne communication entre les fabricants de boîtes et les opérateurs d’autoclaves afin d’ajuster la contre-pression en fonction des caractéristiques des boîtes. Contrôler et ajuster la contre-pression en fonction des résultats obtenus.

4. Technologies modernes et protection des surfaces

Les technologies modernes, telles que la circulation de vapeur d’air à grande vitesse à l’aide d’un ventilateur ou de mélangeurs d’eau, peuvent entraîner une détérioration des couvercles ou des joints de boîtes mal protégés sous la forme d’une érosion de la laque.

Solution : utiliser des autoclaves hybrides qui combinent les avantages des procédés à la vapeur et à l’air ainsi que de l’immersion dans l’eau pour minimiser l’impact sur la protection de la surface des boîtes. Assurer une protection de surface de bonne qualité des canettes afin d’éviter les problèmes d’érosion.

Conclusion

L’affaissement des boîtes dans l’autoclave peut être dû à de multiples facteurs, tels que la qualité et la résistance des boîtes, l’entretien de l’équipement, une contre-pression adéquate et la protection de la surface. Il est essentiel d’identifier et de traiter ces causes pour garantir la qualité et la sécurité des produits en conserve.