Преимущества его использования. Дизайн и как его сделать.

ВВЕДЕНИЕ

До сих пор для глубоко вытянутых контейнеров, особенно невысоких, было нормальным иметь гладкую поверхность на стыке тела и дна. Это происходит потому, что, как в одной операции, так и в двух или более, вертикальная стенка должна быть прямой. На чертеже № 1 показан типичный вертикальный вид контейнера малой вместимости для глубокой вытяжки.

Рисунок № 1: Прямостенный глубоко вытянутый контейнер

Постепенно на рынке появился вариант таких контейнеров с закругленной бусиной в конце кузова, рядом с дном. Его использование становится все более распространенным и в настоящее время очень распространенным. Это связано со многими преимуществами добавления этой бусины в дизайн упаковки.

Для реализации этого же необходимо добавить новую машину к классической линии начинки. Это особый вид кордона, потому что он делает шнур только на одном конце контейнера и обычно работает с банками очень малой высоты.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЖАНКВИЛЯ

Но какова функция этого тростника и каковы его преимущества? Их несколько, и их можно резюмировать следующим образом:

— Контейнер глубокой вытяжки, не имеющий закрытия снизу, не имеет выступов, которые бы уравновешивали по размерам верхнее закрытие крышки с корпусом. По этой причине, когда этот контейнер должен катиться, например, под действием силы тяжести, его катится неровно, так как один конец имеет больший диаметр, чем другой; это приводит к закупоркам и остановкам в транспортных системах, где контейнеры поворачиваются и движутся по наклонной плоскости. Нижняя бусина выравнивает контейнер, так как она выполняет ту же функцию, что и нижнее закрытие.

— При перемещении этих контейнеров, поддерживаемых на дне, на ленточных или широких ленточных конвейерах — массовом транспортерах — они имеют тенденцию сильно тереться друг о друга по краям фланцев, так что режущая кромка каждого фланца может поцарапать лак, литографию или внешнее покрытие радиуса фланца соседнего контейнера. Это вызывает плохой внешний вид контейнера и даже проблемы с окислением. Может возникнуть даже проблема «подъема» тары на конвейерной ленте, если сила, прилагаемая конвейерной лентой, сильна. Эти эффекты возникают из-за того, что, поскольку диаметр основания контейнера намного меньше диаметра верхней части, контакт осуществляется сверху, а не снизу, что дестабилизирует движение контейнеров по конвейерной ленте. Эти проблемы значительно уменьшаются за счет использования нижней бусины, что позволяет практически одновременно контактировать между контейнерами в двух точках — вверху и внизу — их высоты.

— При штабелировании контейнеров глубокой вытяжки, так как их дно не имеет обода, образовавшегося в результате двойного уплотнения, дно верхнего контейнера стремится застрять в крышке желоба нижнего контейнера, что иногда приводит к тому, что контейнеры помещаются друг в друга. Когда крышка этих контейнеров имеет тип «easy-open» (легко открываемая), нижняя часть верхнего контейнера может опираться на кольцо крышки нижнего контейнера. При большом весе штабеля контейнеры, расположенные на самых низких уровнях, могут повредить разрез крышки из-за тяги в носовой части кольца из-за поддерживаемого веса. Наличие бусины позволяет передать вес ворса на нижнее закрытие контейнера, так как бусина опирается на верхнюю часть закрытия, не имея контакта между дном и соседней крышкой.

— Если контейнеры маркированы бумажными этикетками, наличие бусины облегчает позиционирование, центрирование и неподвижность этикетки на контейнере.

— Контейнеры, поставляемые с такими же контейнерами, становятся штабелируемыми, как мы увидим позже.

— Бисероплетение также придает упаковке более гармоничный и эстетически приятный дизайн.

КРАСНЫЙ ДИЗАЙН

Все эти преимущества делают разумным включение шнурка в конце тела. Упаковка улучшает эксплуатационные характеристики и качество, что оправдывает более высокие инвестиции в установку.

Давайте посмотрим, какой идеальный дизайн этого тростника. Для этого мы начнем с конкретного дела. На рисунке 2 показаны общие размеры контейнера глубокой вытяжки, так как он был бы готов без шариков, с номинальным диаметром 65 мм (211) и номинальной вместимостью 100 куб.см. То же самое было получено только при операциях резки, вытягивания и обрезки лишнего материала.

Рисунок № 2: Колбасный пакет диам. 65 без бисера

Этот же контейнер показан на рис. 3, с включенной шайбой. Как видите, наблюдается небольшая потеря высоты, хотя уменьшение емкости незначительно, так как шнур также обеспечивает некоторый объем.

Рисунок № 3: 65-дневный контейнер глубокой вытяжки с бисером

Этот тростник состоит из трех кривых, объединенных двумя прямыми частями, см. рис. 4. Его наружный диаметр почти равен диаметру уплотнения крышки, а расстояние до дна меньше глубины чаши обычной крышки. В нашем случае 3,8 — 1,7 = 2,1 мм.

Рисунок № 4: Форма и размеры бусины.

При изготовлении бусины наружный диаметр нижнего края немного уменьшается, в примере мы видим, что он был бы двойным: (1,7 — 1,35 = 0,35), т.е. 0,70 мм, что позволяет ввести этот конец контейнера в нижний лоток и получить хорошую укладку между ними.

ИНСТРУМЕНТЫ

Как упоминалось выше, способ добавления бусины в контейнер для глубокой вытяжки осуществляется с помощью бисероплетной машины, прикрепленной к производственной линии за обрезным прессом. В зависимости от размеров контейнера, особенно его высоты, эта машина должна иметь специальное исполнение, допускающее эти меры. В некоторых случаях используется машина, разработанная специально для этой операции.

Инструмент состоит из неподвижного наружного кольцевого сегмента, имеющего канавку с пазом в профиле шарика, и ряда роликов, количество которых зависит от количества рабочих рук станка, с мужским силуэтом шарика. См. рис. 5. Валик для шариков должен иметь выступ в форме носа, т.е. нависание, чтобы освободить градиенты от дна контейнера.

Представленные здесь размеры оснастки подходят для примера, которому мы следуем. Логично, что они являются функцией дизайна бусин, которую мы хотели реализовать.

Назад в мир продуктов Банки