ИСТОРИЯ ВОПРОСА

До появления на рынке электрически паяного шва в корпусах контейнеров, нормальная система его изготовления была основана на изготовлении  обжимки или обжима обоих боковых концов корпуса, а затем нанесении жесть-свинцового сплава. Этот метод исчез с рынка из-за токсичности, которую свинец мог принести в пищу.

Однако способ выполнения шва с помощью замкового соединения не был полностью устранен. На некоторых заводах по производству специальной упаковки она существует и по сей день, они используют старый кузов, , в котором герметичность шва достигается за счет вклада специального цемента, который наносится внутрь шва. См. рисунок № 1.

Рисунок № 1: Укладка цемента в обжимной шов

Эта система имеет свои преимущества и недостатки, как мы увидим позже, но для некоторых приложений она все еще является полностью действительной процедурой.

ВВЕДЕНИЕ 

Хотя эти цементы для боковых швов являются частью семейства органических герметизирующих материалов, их характеристики несколько отличаются от характеристик композитов или прокладок для закрытия крышек и дна. Их применение и использование также отличаются друг от друга, однако они удовлетворительно работают для создания герметичного соединения при определенных условиях.

Эти цементы также известны как термопластичные клеи.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Цемент или клей для бокового шва — это органический материал , используемый для герметизации боковых швов упаковки. В основном это структурно полиамиды или органозоли, полученные из термопластичных смол. Обычно они заменяют электрическую сварку, используемую в этих швах, когда контейнеры предназначены для размещения необогреваемого обрабатываемого продукта.

ФУНКЦИЯ ЦЕМЕНТЫ ДЛЯ БОКОВЫХ ШВОВ

Это использование в качестве уплотнительного элемента  и клея может применяться не только для корпусов контейнеров, изготовленных из жести, но и очень хорошо работает , когда материал TFS или алюминий. Это существенное преимущество, так как электросварка применяется только на жести.  С этим продуктом можно даже использовать черный листовой металл, если нет риска его ржавчины.

ОСОБЕННОСТИ

Термин«термопластичный цемент бокового шва» относится к твердому материалу, который при нагревании смягчается — , отсюда и обозначение термопластика -. Изначально их начали изготавливать из материалов типа глицерин-клей, но результаты были не очень удовлетворительными,  поэтому их с очень хорошим успехом заменили на новое поколение на основе смол и пластизолов. В настоящее время они сформулированы из термопластичных смол.  Их основные характеристики:

—                          Они обладают хорошей связью и высокой физической прочностью и не изменяются при комнатной температуре.

—                          Состояние при комнатной температуре: Твердый сайт

—                          Цвет: янтарь.

—                          Плотность: Примерно 1

—                          Сухой экстракт: 100%.

—                          Температура плавления: от 110 до 130, в зависимости от его рецептуры.

—                          Сопротивление взлому: от 5 до 7 кг.

—                          Ударопрочность: от 1,20 до 1,70 кг/см в зависимости от рецептуры.

—                          Присоединение: Очень хорошо

—                          Температура применения: между 140 и 170 градусами Цельсия

—                          Температура ванны в плавильном котле: на 30º C ниже температуры нанесения.

—                          Температура разложения: между 180 и 200 градусами Цельсия

—                          Необходимость переплавки после нанесения.

—                          Нагрузка, подлежащая применению: 4-5 мг на сантиметр шва

Цемент в твердом состоянии, в виде стержней, нагревается в резервуаре, оснащенном электрическими сопротивлениями, чтобы расплавить его на этапе, предшествующем его применению. Затем по трубам, также оснащенным электрическим сопротивлением, по которым температура жидкого цемента повышается на 30º C. Эти трубы теплоизолированы, чтобы поддерживать температуру до тех пор, пока она не будет нанесена на внутреннюю часть внутреннего крюка тела, непосредственно перед заклейкой шва. Нанесение осуществляется с помощью форсунки, которая проецирует тонкую струю этого расплавленного соединения в соответствующую область. После того, как тело сформировано и зашито, оно выбрасывается из формирующего барабана, проходя — транспортируясь с помощью цепи или ленты — перед горелкой, которая мгновенно нагревает боковой шов, чтобы цемент, который уже охладился и, возможно, затвердел, снова размягчился путем переплавки, и таким образом, протекал и соответствовал конфигурации бокового шва.

Когда цемент охлаждается, он становится тверже и хрупче. Для уменьшения его хрупкости в его рецептуру можно добавлять пластификаторы.

Плоские шаблоны корпусов, предназначенных для данного вида упаковки, перед нанесением цемента и формированием шва затупляют четыре угла с разными углами наклона, чтобы исключить наличие четырех толщин материала в области концов. Это облегчает формирование крюка на крышке и дне. См. рис. 2

Рисунок № 2: Притупление четырех углов шаблона корпуса

КОММЕНТЫ

Использование термопластичных цементов дает ряд преимуществ, а также некоторые недостатки, которые необходимо учитывать.

Как преимущества могут быть перечислены:

—         Возможность использования в упаковке, изготовленной из различных материалов, таких как TFS или алюминий в дополнение к жести, как мы уже упоминали.

—         Литографический дизайн кузова может быть использован безоговорочно, т.е. он может быть напечатан полностью снаружи и полностью лакирован внутри, так как для нанесения цемента нет необходимости резервировать  область применения цемента.

—         Энергопотребление при использовании этой техники значительно ниже, чем при использовании сварного шва.

—         Стоимость сырья — цемента —  дешево.

—         Экономия в цене установки.

В качестве недостатков отметим:

— Более высокий расход жести, необходимой для выполнения подрезки. Это увеличение представляет собой площадь прямоугольника  около 6 мм базы по высоте корпуса контейнера.

— Ограничение использования. Она применима только для контейнеров, которые не проходят термическую стерилизацию. Контейнер с цементированным швом не должен подвергаться воздействию температуры выше 80°C.

ПРИМЕНЕНИЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ЦЕМЕНТА

Термопластичный цемент может использоваться в контейнерах, которые предназначены для содержания:

—         Съедобные растительные масла (оливковое, соевое, подсолнечное)…

—         Промышленные масла и смазки

—         Краски

—         Антифриз

—         Химические продукты

—         Сиропы

—         Выпечка и печенье

Нельзя использовать для содержания чистых растворителей и разбавителей.

Назад к банкам мира сырьевых материалов