СПИСОК ВНЕШНИХ И ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ

Резюме

МИНОР-ДЕФЕКТЫ:

# Lüders Lines

# Знаки валков стана холодной прокатки

Пятна или следы обезжиривания или зачистки

Древесный аспект («древесная текстура»)

МАЖОР-ДЕФЕКТЫ:

# Отсутствие синтеза

# Ржавое олово

# Точки дуги

# Удары, укусы — переломы

# Царапины или потертости

# Бренды цилиндров прокатного стана

# Вибрация

# Трещины по краям

# Включения (черные полосы — пузыри)

# Каламин

# Дефект дифференциальной маркировки на жести.

масляные пятна

# Желтые края или желтые пятна на TFS.

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРОИСХОЖДЕНИЕ И ПОСЛЕДСТВИЯ

ПОВЕРХНОСТНЫЕ ДЕФЕКТЫ

Эти дефекты обнаруживаются визуальным наблюдением во время размотки.

МИНОР-ДЕФЕКТЫ:

— Людерские линии:

Более или менее длинные линии, часто перпендикулярные направлению ламинирования.

Происхождение: по ряду причин (дефекты кромок, переменная толщина…) растягивающие напряжения во время холодной прокатки переносятся на участки с более слабым сечением.

— Маркировка валков стана холодной прокатки:

Следы различной формы, довольно чистые, матовые или блестящие, повторяющиеся и имеющие постоянный темп.

Происхождение: износ рабочих цилиндров, вызванный прохождением инородного тела между цилиндрами или поломкой или измельчением складок.

— Пятна или следы обезжиривания или травления

Белые пятна, более или менее заметные после лужения, изолированные или сгруппированные, различной формы: в виде следов, круглых или пламеневидных пятен, овальных пятен, за которыми следует менее контрастный след.

Происхождение: дефектная стирка после обезжиривания или маринования.

— Древесные аспекты (текстура древесины)

Непрерывный дефект, который может затронуть целую часть полосы, проявляется как чередование матовых и блестящих полос, образуя узор, напоминающий внешний вид дерева.

Происхождение: этот дефект проявляется только после слияния. Плохо понимая, кажется, что основной причиной является структура осажденного слоя олова (форма и размер кристаллов), и что чередование матово-яркого связано с чередованием фаз нагревательного тока.

Некоторые факторы предрасполагают к этому дефекту:

— низкая скорость расплава

— слабая концентрация Sn

— высокий ток лужения

— низкая температура электролита.

.

ОСНОВНЫЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ: Качество олова, хромирования или базовой стали изменяется либо пунктуально, либо на большей площади.

— Отсутствие синтеза

Если полоска не расплавлена, она имеет матово-белый цвет. Это может быть значительная пропускная способность или локализованный дефект.

— Стенки: прилегающие плавленые и не плавленые участки.

— Пятна: обычно расположены в центре группы.

Происхождение: недостаточная мощность электрического синтеза

— Это не позволяет отслеживать изменения толщины (грани).

— регулирование на слишком низком уровне (пятна)

Последствия: слой сплава олова-железа очень слаб, а то и вовсе отсутствует. Недостаток блеска.

— ржавая жесть

Поверхность жести покрыта пятнами ржавчины различного размера и цвета.

Происхождение: слой олова не сплошной, он окисляется в порах.

Последствия: не подходит для лакирования, плохая коррозионная стойкость.

— Точки дуги

Черные пятна, небольшого размера, рассеянные или выровненные, окруженные или не окруженные белым ореолом.

Электрическая дуга, вызванная плохим контактом ремня с любым другим предметом, находящимся под электрическим напряжением.

— Арки проводников: как правило, из-за плохого состояния поверхности проводников (изношенной или загрязненной).

— Анодные дуги: из-за ±честного контакта между лентой и анодом под натяжением, плохо направляемой (не помещенной в направляющую, изношенной или сломанной). В этом случае точки дуги выровняются по прямой.

Последствия: Основные точки дуги могут сопровождаться проколами, отбраковкой олова, обожженным оловом, обожженным хромом, обожженной базовой сталью.

— Удары — шишки — синяки — переломы

Очень локализованные деформации пояса в различных формах.

Пунктуально: точки.

Линейный: мигающие точки, царапины.

Различные: переломы, удары, следы.

Как правило, лужение является правильным, отметки могут повторяться с постоянным шагом.

ПроисхождениеЛенту могут ударить инородные тела (оловянные зерна, шлак, шурупы…), застрявшие или застрявшие в рулоне, смещением рулона на грязный пол, гравий, гайки и т.д. ….; из-за столкновения между рулонами: соскальзыванием рулонов при прокатке рулона или его дроблении (точки стержня).

Последствия: Внешний вид шпона не идеален: кроме того, если шпон должен быть лакирован, то дно точечной коррозии может быть не идеально покрыто.

— Царапины или потертости

Происхождение: Они возникают в результате трения, либо на неподвижном объекте (направляющая, канал, анод), либо на ролике, который имеет одну или несколько точек соприкосновения и не вращается с правильной скоростью.

Последствия: Царапины, покрытые оловом, не снижают качества листа, кроме как по причине его внешнего вида; однако для листов, предназначенных для глубокой вытяжки, следует избегать крупных царапин; не покрытые оловом или плохо покрытые оловом царапины вызывают затруднения при сварке.

— Марки цилиндров прокатного стана

Это следы различных форм, либо в избыточной толщине, либо в вакууме, повторяющиеся в постоянном темпе.

Источники: Складывание ремня, обрыв ремня, зазубрины в рабочих рулонах — избыточная толщина ремня: материал, прилипающий к рулонам — пустоты в ремне.

Последствия: Опасно для складывания, рисования, начинки: риск перфорации, протекания банок. Плохой блеск жести.

— Вибрация

Она характеризуется значительным изменением толщины в направлении прокатки. Толщина может варьироваться от половины номинальной толщины до удвоения этой толщины.

Источники: Плохая смазка между цилиндрами и ремнем.

Последствия: Несоответствующая толщина.

— Трещины по краям

Это ± важные выемки на краях.

Происхождение: На ламинате образуются трещины; они подлежат устранению:

— до прореживания края горячих полос

— к очень важному сокращению «коробки».

— к плохому состоянию лезвий ножниц для обрезки кромок.

— к чрезмерному давлению со стороны входных столов прокатных станов.

— Включения (черные полосы — пузыри)

Характеризуется царапинами // в направлении прокатки ± широкий, ± многочисленный, ± видимый (очень мелкие, черные полосы, открытые пузырьки).

Происхождение: При горячей прокатке примеси (CO2, оксиды, грязь, алюминий) препятствуют повторному затвердеванию пузырьков.

— Каламин

Он характеризуется небольшими поверхностными инкрустациями // в направлении ламината, с матово-серым внешним видом.

Происхождение: Горячекатаная ржавчина, вкрапленная в поверхность металла (неправильный нагрев, плохая очистка слитков).

— Дефекты дифференциальной маркировки на жести

Толщина маркировочных линий должна быть видимой и не более 1 мм.

— масляные пятна

Пятна от масла, вызванные неисправностью масляной системы или утечкой масла, вредят адгезии лака.

— Желтые края или желтые пятна на TFS

Эти дефекты обусловлены качеством хромированного электролита или дефектами промывки.

Назад в Can World Control