Описаны процедура и средства, необходимые для сборки простой системы размерного контроля для трехкомпонентных контейнеров.

ВВОДНЫЙ РАЗМЕРНЫЙ КОНТРОЛЬ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

Мы уже обсуждали в других работах различные аспекты системы контроля качества, как с точки зрения проведения определенных тестов, например, с точки зрения определения дефектов, плана выборки, уровня качества и т.д… Она также была разработана для конкретных материалов — фондов — тех же материалов, которые будут обсуждаться здесь. Таким образом, мы могли бы обратиться к следующим работам:

—«Прием контейнеров на заводе по розливу«.

—Размерный контроль средств«.

—«Механические свойства упаковки«.

Теперь мы сосредоточимся на том, как контролировать наиболее важные параметры контейнеров типа «три части», после того, как они будут готовы. Мы не будем углубляться ни в контроль Ваших средств, который уже был изучен в «Размерном контроле средств», ни в проверку закрытий, которая разрабатывается в работах:

—«Контроль за закрытием»

—«Спецификации по закрытию контейнеров для напитков«.

—«Меры по закрытию»

В настоящее время существуют очень сложные средства контроля, которые позволяют измерять основные размеры контейнера практически в автоматическом режиме. В связи с высокой стоимостью этого оборудования, это оправдано только при больших объемах деятельности. Это означает, что малым компаниям не имеет смысла их приобретать. Процедуры, описанные здесь, используют простые и экономичные инструменты и предназначены для компаний последнего типа.

Описанные здесь испытания и инструменты предназначены для контроля, например, приема контейнеров на консервном заводе, хотя то, что описано здесь, относится и к непосредственной установке контроля в производственном цеху металлографической компании.

ПАРАМЕТРЫ, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ ПРИ РАЗМЕРНОМ КОНТРОЛЕ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

Мы разобьем, что является основной мерой контейнера, который должен быть под контролем. Для этого мы будем полагаться на цифру 1.

рис. 1

В следующей таблице приведены: а) размеры, которые необходимо взять — обозначены той же буквой, что и на рисунке 1 -, b) концепция, которую они отражают; и (с) нормальный допуск применяемых в этих мерах.

COTAS	КОНЦЕПТ	ТОЛЕРАНСИИ
e — A B P — — — —	Толщина жести Жесткость жести Внутренний диаметр Фактическая высота контейнера Ширина фланца Минимальное осевое сопротивление Минимальное радиальное сопротивление Вместимость Герметичность	Согласно стандартам «“ “ + 0.05 + 0.40 + 0.20 — — Согласно стандартам См. доказательство

В отношении толщины, закалки жести и вместимости контейнера мы ссылаемся на действующие международные стандарты. Осевое и радиальное сопротивления зависят от размера контейнера, а также от давления при испытании на герметичность, поэтому их нельзя упростить в одной таблице. Они будут прокомментированы в конкретном описании каждого теста.

Есть и другие параметры, которые можно измерить, но мы не включаем их в эту работу, так как они либо более сложные, либо могут быть использованы, например, в статьях, уже опубликованных в Интернете:

— а. — Оловянная жесть. См. главу «Техническая информация» в разделе » Определение жестяного покрытия«.

— б.- Внутренний и внешний лакокрасочный сбор. См.«Определение массы сухой пленки лака«.

— c.- Закрыть дно и крышку. Мы обращаемся к работам, указанным во введении.

— d.- Шнуры — nº, шаг между ними, профиль -. В конце концов, важно значение радиального сопротивления контейнера, которое генерируют шнуры. Поэтому мы не будем углубляться в анализ шнуров, а будем анализировать радиальное сопротивление.

Рассмотрим, что у нас уже есть полная таблица со значениями параметров для управления. Его можно составить как выше, добавив в столбец допусков суммы каждого размера. С ним перед нами мы сможем запустить контроль.

КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ В ГАБАРИТНЫХ РАЗМЕРАХ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ ТИПА

• Назначение: обеспечить достаточную механическую прочность корпуса контейнера.
• Измерительный прибор: микрометр с тонкими или полусферическими наконечниками, желательно цифровой.
• Метод: Прямое считывание

HARDNESS В РАЗМЕРНОМ РЕГУЛИРОВАНИИ КОНТЕЙНЕРОВ ТРЕХКОМПОНЕНТНОГО ТИПА

• Назначение: обеспечить достаточную механическую прочность корпуса контейнера.
• Измерительное оборудование: твердомер, оснащенный весами Rockwell HR 15T и HR 30T.
• Метод: См. руководство по эксплуатации оборудования в каждом конкретном случае.

Если жесть имеет тип двойного редуцирования, использование дюрометра не является надежным. Нужно использовать другие, более сложные средства.

ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ «А

Цель: Обеспечить

— вместимость контейнера

— b.- Правильная регулировка крышки

Измерительный прибор: Штангенциркуль с циферблатом и кольцевым манометром в соответствии с
цифра 2
. Его можно изготовить или купить на рынке. Стандартное кольцо должно иметь внутренний диаметр, соответствующий диаметру контейнера.

Прибор состоит из двух полукруглых частей — или сегментов, внешний диаметр которых совпадает с внутренним диаметром контейнера. Один сегмент установлен в фиксированном положении на кронштейне, другой при нажатии рычага слегка перемещается по направлению к центру. Это уменьшает диаметр отверстия, облегчая вставку в корпус канистры. Датчик циферблата определяет смещение движущегося сегмента.

рисунок 2

Диаметр A = внутренний диаметр контейнера + 0,01 мм.

Метод:

1. Обнуление: Закройте суппортовые сегменты (нижним рычагом) и вставьте их в главное кольцо до упора. Аккуратно откройте сегменты, отпустив рычаг. Установите циферблат на ноль. Снимите штангенциркуль, втянув сегменты.
2. Измерение внутреннего диаметра корпуса: Закройте сегменты и вставьте их в измеряемый корпус до тех пор, пока они не проникнут на дно. Контейнер должен находиться в вертикальном положении. Аккуратно отпустите рычаг, чтобы они расширились. Для этого сварной шов должен быть помещен в выемку, сделанную в неподвижном сегменте, чтобы он не искажал измерение.

Разница между внутренним диаметром корпуса и диаметром стандартного кольца появится на циферблате. Его значение будет указывать, находится ли измерение в пределах допусков или нет.

ВЫСОТА КОНТЕЙНЕРА «Б

Цель: Обеспечить

— вместимость контейнера

— b.- Хорошая работа линии наполнения и закрытия.

Измерительный прибор:

— Циферблат с цоколем

— Сертифицированная клеммная колодка

— Стандартная прокладка, ровно такой же высоты, как и контейнер для проверки

См. рисунок № 3.

рис. 3

Метод:

— Установите циферблат индикатора циферблата стальной с помощью стандартной прокладки, используемой вместо контейнера.

— Заменить стандартную прокладку на измеряемый контейнер.

— Проверьте разницу в показаниях. Его значение указывает, находится ли высота контейнера в пределах или за пределами допусков.

Альтернативный метод: прямое измерение с помощью штангенциркулеметра.

ШИРИНА ФЛАНЦА » P

Назначение: иметь соответствующую закладку для выполнения закрытия.

Измерительный прибор: Ширина фланца измерительного прибора в соответствии с рисунком № 4. Его можно приобрести на рынке или изготовить в мастерской. Состоит из циферблатного манометра, установленного на клеммной колодке, оснащенной упорами (фиксированными и подвижными).

рис. 4

Метод:

— Обнулить циферблат с фиксированными и подвижными упорами в контакте.

— Откройте подвижный упор с помощью толкателя, поместите измерительный прибор на горловину контейнера, как показано на рис. 4.

— Сделайте прямое считывание ширины фланца «P», приблизив подвижный упор к краю фланца.

— Возьмите показания в трех точках при 120º и вычислите среднее арифметическое трех.

Альтернативный метод: прямое измерение с помощью штангенциркулеметра

ОСЕВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ В ГАБАРИТНОМ КОНТРОЛЕ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

Назначение: Проверка того, что контейнер выдержит вертикальное штабелирование грузов на складах.

Измерительное оборудование: На рынке представлен широкий ассортимент измерительного оборудования для измерения осевого сопротивления. В качестве примера см. рисунок справа на рисунке nº 5. В основном он состоит из системы для передачи осевой силы — орбитального пресса — и динамометра, который измеряет эту силу. Это оборудование можно построить простым способом, используя свободные компоненты из торговли: Максимальный динамометр, шпиндель, оснащенный кривошипной рукояткой, нержавеющая стальная трубная конструкция, две плиты — нижняя и верхняя, верхняя должна быть соединена со шпинделем с помощью шарнирной системы, чтобы обеспечить равномерную опору, основание комплекта….

рис. 5

Метод: Вставьте контейнер между пластинами оборудования и медленно подвергайте его осевому напряжению. Немедленно остановитесь, если произойдет обрыв шнура. Достигнутым значением силы будет ее осевое сопротивление. В автоматическом оборудовании, когда происходит небольшая вертикальная деформация контейнера, испытание мгновенно останавливается.

Подходящие значения осевого сопротивления

В качестве ориентира для вас могут быть ваши ценности:

• Для контейнеров диаметром 73 мм и менее: 250 кг.
• Для контейнеров диаметром 99 мм: 450 Ом.
• Для контейнеров диаметром 153 мм: 650 Ом.

РАДИАЛЬНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ В ГАБАРИТНОМ КОНТРОЛЕ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

Назначение: Проверить, будет ли канистра вести себя адекватно, если она подвергается воздействию важных внешних и внутренних перепадов давления. Это часто происходит во время промышленной обработки. Когда эти давления превышают его радиальное сопротивление, контейнер разрушается.

Измерительное оборудование: Рынок предлагает подходящее оборудование для контроля радиального сопротивления. Часто можно приобрести оборудование с двумя разными станциями для измерения обоих сопротивлений (осевое и радиальное), как показано на рисунке 5. Слева находится герметичная камера, в которой проводится испытание контейнера. Легко сделать «самодельное» оборудование, с большой плитой под давлением, способной вместить несколько контейнеров, максимальным манометром, прикрепленным к ее крышке, и входом сжатого воздуха в плиту с быстрым краном.

Метод: Принцип работы для измерения радиального сопротивления состоит в помещении контейнера, закрытого с обоих концов, в герметичную камеру и постепенном воздействии на него внешнего давления до тех пор, пока не произойдет постоянная деформация — всасывание. Это легко обнаруживается, так как внешнее давление в этот момент незначительно снижается по мере увеличения внешнего пространства, что сопровождается громкой «трещиной», вызванной обвалом стенок контейнера. В автоматическом оборудовании, представленном на рынке, процесс останавливается автоматически. В «доме» следите за шумом и немедленно выключите воздух.

Радиальное сопротивление измеряется в килограммах/см2. Значение, признанное хорошим, составляет не менее 1,7 кг/см2 для контейнеров диаметром 99 мм. или меньше. Это значение уменьшается для банок большего диаметра, уменьшаясь до уровня ниже 1 кг/см2 для 5 кг банок. (диаметр 153)

ПОТЕНЦИАЛ В РАЗМЕРНОМ РЕГУЛИРОВАНИИ КОНТЕЙНЕРОВ ТРЕХКОМПОНЕНТНОГО ТИПА

Назначение: обеспечить возможность получения контейнером содержимого, предназначенного для использования по назначению.

Измерительное оборудование и метод: В соответствии со стандартом UNE EN 20090-1 для Испании.

ВРЕМЯ В РАЗМЕРНОМ РЕГУЛИРОВАНИИ КОНТЕЙНЕРОВ ТРЕХКОМПОНЕНТНОГО ТИПА

Назначение: подтвердить герметичность контейнера.

Измерительное оборудование: тестер утечек. В основном он состоит из водяного бака, в который погружается контейнер, а внутри он подвергается внутреннему давлению с помощью сжатого воздуха.

На рынке представлен широкий ассортимент водомерных тестеров, адаптированных к различным форматам контейнеров, количеству контейнеров и т.д.
цифра 6
показывает одну головку, т.е. для проверки герметичности только одного контейнера за цикл.

рис. 6

На основании этого в мастерской нетрудно приготовить:

— Резервуар из нержавеющей стали

— Наклонный набор с различными держателями контейнеров

— Подвижные головки, установленные на наклонном узле, который герметично закрывает горловину контейнера резиновыми прокладками, оснащены форсунками для впрыска воздуха.

— Пневматический контур подачи воздуха, с кулачковым клапаном. Он действует, когда наклонное устройство вводится в воду.

Метод:

После размещения контейнеров на опорах головки, закрывающие их рты, приближаются. Сборка наклоняется, погружаясь в водяную баню. Клапан позволяет пропускать сжатый воздух. Если контейнер протекает, в воде будут видны пузырьки воздуха.

Контейнеры должны быть полностью водонепроницаемыми и подвергаться испытательному давлению 1,5 кг/см2. Для форматов диаметром 153 и более, как круглых, так и других форм, это значение будет максимальным без постоянной деформации крышки/донного желоба. Это давление обычно составляет менее 1 кг/см2.

Назад в Can World Control