Introdução:
As tampas de fácil abertura são elementos-chave no setor de embalagens, proporcionando conveniência e acessibilidade aos consumidores ao abrir recipientes de alimentos e bebidas. Neste artigo técnico, exploraremos o processo de fabricação de tampas de fácil abertura, destacando os estágios envolvidos, os parâmetros a serem levados em conta e alguns possíveis defeitos que podem surgir durante o processo.

Fases do processo de fabricação:

1. Corte: o processo começa com o corte do metal, que é recebido na forma de bobinas com diferentes larguras, espessuras, durezas e estanhagem. O metal é cortado em chapas retas ou em espiral, com comprimento determinado de acordo com a linha de produção, otimizando o desperdício.
2. Fabricação da tampa básica: Nessa fase, são feitos cortes circulares ou de cisalhamento para moldar a tampa básica. Isso é seguido por etapas como esboço, incisão, moldagem, rebitagem e anelamento. Por fim, a incisão é reenvernizada e paletizada.

Parâmetros a serem levados em conta na fabricação de tampas Easy-Open:

• Dimensões gerais: as dimensões da tampa, como o flange, o rebordo, o bojo e o acabamento, influenciam aspectos como vedação, alimentação e resistência à deformação. É essencial levar em conta essas dimensões para garantir um desempenho ideal.
• Incisão: a incisão deve facilitar a abertura e, ao mesmo tempo, oferecer resistência durante o processo de embalagem e o manuseio subsequente.
• Anel e rebite: o anel deve se encaixar confortavelmente na incisão, sem se levantar durante o processo térmico, e ser acessível ao dedo. O rebite que segura o anel é um parâmetro delicado devido à deformação a que é submetido, o que pode resultar em porosidade ou perda de vedação.
• Borracha: o posicionamento adequado da borracha e seu peso ajustado são importantes para garantir a estanqueidade da tampa sem afetar seus parâmetros.
• Revestimentos: É necessário controlar a porosidade, a abrasão e o emplastamento dos revestimentos, pois eles podem afetar a qualidade e a resistência da tampa.
• Atributos: aspectos visuais como manchas, poros, saliências, etc. devem ser considerados para garantir a qualidade estética das tampas.

Controle de qualidade e medição:
Durante o processo de fabricação das tampas de fácil abertura, várias medições e controles de qualidade são realizados para garantir o funcionamento adequado. Alguns dos parâmetros medidos são:

• Dimensões: Calibradores, relógios comparadores, micrômetros, paquímetros e calibradores automáticos são usados para medir as dimensões das tampas, garantindo tolerâncias precisas.
• Abertura: são realizados testes de abertura manual e automática, bem como medições da espessura residual da incisão para garantir uma operação suave e consistente.
• Deformações: A resistência à implosão, PNR (Peak No Return), picos, picos posteriores e ejeção são medidos para avaliar a resistência da tampa durante o processo de embalagem e manuseio.
• Porosidade: testes como eletroteste, sulfato de cobre ácido e/ou autoclavagem são usados para detectar possíveis poros e avaliar o risco de corrosão ou ataque pelo alimento.
• Atributos: é realizada uma inspeção visual para detectar qualquer adulteração visível nos fechos, tanto pela equipe quanto por meio de câmeras de visão em pontos-chave da linha de produção.

Conclusões:
O processo de fabricação de tampas de fácil abertura é complexo e exige atenção a vários parâmetros para garantir a qualidade e o desempenho das tampas. O controle dimensional, a resistência à deformação, a estanqueidade e a aparência visual são aspectos críticos que devem ser levados em conta durante todo o processo. A implementação de um rigoroso controle de qualidade e a medição precisa dos parâmetros garantem a produção de tampas de fácil abertura confiáveis e funcionais para atender às necessidades dos consumidores.

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