Para gerar uma boa cura em pó na proteção de soldas de contêineres, é importante seguir uma série de etapas e controlar determinados parâmetros:
- Aumento rápido da temperatura: Para derreter o pó adequadamente e manter o estanho fundido pelo maior tempo possível, é necessário um aumento rápido da temperatura no forno.
- Tempo de permanência: O ideal é que o tempo de permanência do contêiner em uma temperatura acima de 232 °C (temperatura de fusão do estanho) seja de, no mínimo, 8 segundos. Isso garante a fusão e a adesão corretas do pó.
- Controle da taxa de resfriamento: A taxa na qual o pó é resfriado pode influenciar as propriedades mecânicas do filme de pó. O resfriamento rápido tornará o pó mais macio e elástico, enquanto o resfriamento lento pode fazer com que o pó se cristalize e se torne mais quebradiço.
- Polimerização: Deve-se verificar se os componentes do pó concluíram seu processo químico com a ajuda do calor, atingindo uma situação estável. Isso pode ser feito cortando a área da costura de um contêiner depois que ele sai do forno e realizando testes mecânicos para garantir a adesão e a integridade do pó curado.
- Testes de controle: Realize testes de carga de verniz e polimerização para verificar a aplicação e a cura adequadas do pó. Esses testes podem incluir medições da pegada de poeira e testes de resistência mecânica após a cura.
É essencial seguir as instruções específicas do fabricante do pó e do equipamento de cura para otimizar o processo de cura e obter as melhores propriedades mecânicas e de proteção do pó aplicado.