MATERIAL BRUTO

Información Técnica

CIMENTOS PARA COSTURAS LATERAIS

ANTECEDENTES

Antes do aparecimento no mercado da costura soldada eletricamente nos corpos dos recipientes, o sistema normal de fazer o mesmo, baseava-se em fazer  um engaste ou cravamento de ambas as extremidades laterais do corpo, e depois aplicar uma liga de chumbo de estanho. Este método desapareceu do mercado por causa da toxicidade que o chumbo poderia trazer aos alimentos.

No entanto, a forma de fazer a costura através de uma junta de bloqueio não foi completamente eliminada. Ainda hoje existe em algumas fábricas para a fabricação de embalagens especiais, elas utilizam o antigo bodymaker,  em que a estanqueidade da costura é obtida pela contribuição de um cimento especial, que é aplicado no interior da junta. Ver figura nº 1.

Figura nº 1: Colocação de cimento em uma costura crimpada

Este sistema tem suas vantagens e desvantagens como veremos mais adiante, mas ainda é um procedimento totalmente válido para certas aplicações.

INTRODUÇÃO 

Embora estes cimentos laterais façam parte da família dos materiais orgânicos selantes, as suas características são um pouco diferentes das dos compósitos ou das juntas para o fechamento de tampas e fundos. A sua aplicação e utilização também são diferentes, no entanto, eles trabalham satisfatoriamente para produzir uma junta selada sob certas condições.

Estes cimentos também são conhecidos como colas termoplásticas.

DEFINIÇÃO

Um cimento ou cola de costura lateral é um material orgânico  adesivo, usado para selar as costuras laterais das embalagens. Basicamente são poliamidas estruturalmente ou organossolos obtidos a partir de resinas termoplásticas. Normalmente substituem a soldadura eléctrica utilizada nestas costuras quando os recipientes se destinam a conter um produto não aquecido processado.

FUNÇÃO DE CIMENTOS PARA COSTURAS LATERAIS

Este uso como elemento de vedação  e adesivo pode ser aplicado em corpos de recipientes não só de folha-de-flandres, mas também funciona muito bem quando o material é TFS ou alumínio. Esta é uma vantagem significativa, uma vez que a técnica de soldadura eléctrica só é aplicável em folha-de-flandres.  Com este produto é mesmo possível utilizar chapa preta se não houver risco de ferrugem.

CARACTERÍSTICAS

O termo“cimento termoplástico de costura lateral” refere-se a um material sólido, que amolece quando aquecido –  daí a designação de termoplástico -. Inicialmente começaram a ser fabricados com materiais do tipo glicerina cola, mas os resultados não foram muito satisfatórios,  por isso foram substituídos por uma nova geração baseada em resinas e plastisol com muito bom sucesso. Atualmente são formulados a partir de resinas termoplásticas.  Suas principais características são:

–                          Têm boa coesão e alta força física e não se alteram à temperatura ambiente.

–                          Estado à temperatura ambiente: Sólido

–                          Cor: âmbar.

–                          Densidade: Aproximadamente 1

–                          Extrato seco: 100%.

–                          Ponto de fusão: Entre 110 e 130, dependendo da sua formulação.

–                          Resistência à descolagem: 5 a 7 kg.

–                          Resistência a choques: Entre 1,20 a 1,70 kg/cm, dependendo da sua formulação.

–                          Aderência: Muito bom

–                          Temperatura de aplicação: Entre 140 a 170º C

–                          Temperatura do banho no tanque de fusão: 30º C abaixo da temperatura de aplicação.

–                          Temperatura de decomposição: Entre 180 a 200º C

–                          Necessidade de refusão após a aplicação.

–                          Carga a ser aplicada : 4 a 5 mgr por centímetro de costura

O cimento em estado sólido, sob a forma de barras, é aquecido num tanque equipado com resistências eléctricas para o fundir num passo antes da sua aplicação. Em seguida é bombeado através de tubos, também equipados com resistências eléctricas, que aumentam a temperatura do cimento líquido em 30º C ao passar por eles. Estes tubos são isolados termicamente para manter a temperatura, até ser aplicado na parte interna do gancho interno do corpo, imediatamente antes da costura da costura. A aplicação é realizada por meio de um bico que projeta um jato fino deste composto fundido na área adequada. Uma vez formado e costurado, o corpo é ejetado do tambor formador, passando – transportado por meio de uma corrente ou correia – em frente a um queimador que aquece momentaneamente a costura lateral para permitir que o cimento que já esfriou, e talvez solidificado, amoleça novamente por refusão, e assim flua e se adapte à configuração da costura lateral.

Quando o cimento arrefece, torna-se mais duro e mais frágil. Para reduzir a sua fragilidade, podem ser adicionados plastificantes na sua formulação.

Os gabaritos planos dos corpos destinados a este tipo de embalagem, antes da aplicação do cimento e da formação da costura, os quatro cantos são embotados, com diferentes ângulos de inclinação, para eliminar a presença de quatro espessuras de material na área das extremidades. Isto facilita a formação do gancho do corpo na tampa e o fechamento do fundo. Ver figura nº 2

Figura nº 2: Blunting dos quatro cantos do modelo de corpo

COMENTÁRIOS

O uso de cimentos termoplásticos apresenta uma série de vantagens e também algumas desvantagens que devem ser levadas em conta.

Como as vantagens podem ser listadas:

–         A possibilidade de ser utilizado em embalagens feitas de diferentes materiais como TFS ou alumínio, além da folha-de-flandres, como já mencionamos.

–         Um desenho litográfico do corpo pode ser utilizado sem reservas, ou seja, pode ser impresso na sua totalidade no exterior e completamente envernizado no interior, uma vez que para a aplicação do cimento não é necessário reservar  a área de aplicação do cimento.

–         O consumo de energia com esta técnica é muito menor do que com uma costura soldada.

–         O custo da matéria-prima – cimento –  é barato.

–         Economia no preço da instalação.

Como desvantagens, vamos apontar:

– Um maior consumo de folha-de-flandres, necessário para fazer a bainha. Este aumento é a área de um rectângulo de  cerca de 6 mm de base pela altura do corpo do contentor.

– Limitação de uso. Só é aplicável para recipientes que não vão receber um processo de esterilização térmica. Um recipiente com uma costura cimentada não deve ser exposto a uma temperatura superior a 80°C.

APLICAÇÕES DE CIMENTO TERMOPLÁSTICO

O cimento termoplástico pode ser utilizado em recipientes que se destinam a conter:

–         Óleos vegetais comestíveis (azeitona, soja, girassol…)

–         Óleos e graxas industriais

–         Tintas

–         Antifreeze

–         Produtos químicos

–         Xaropes

–         Pastelaria e bolachas

Não deve ser usado para conter solventes e diluentes puros.

Voltar para as Latas do Mundo de Matérias-Primas

0 Comments

Submit a Comment

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *