SÍNTESE

Trata-se de melhorias nas formas dos cordões de segurança desenvolvidos para embalagens de alimentos secos e também em latas para conter bolas de tênis. Suas ferramentas correspondentes foram definidas para serem montadas em diferentes máquinas, como a Metal Box MB ou a costureira Klinghammer 430 modificada.

INTRODUÇÃO

O uso de um cordão de segurança perto da parte superior do recipiente está normalmente associado ao uso de um fecho do tipo “easy-open”. O uso desta tampa pode exigir um cordão de segurança, para proporcionar maior resistência ao mau manuseio do recipiente, reduzir o risco de danos à incisão durante o manuseio e, acima de tudo, para proteger os dedos da ação do fio de corte residual da tampa uma vez que o painel central tenha sido removido.

A utilização de cabos de segurança para embalagens contendo porcas para “mascarar” a aresta afiada tem sido empregada há muito tempo, utilizando diferentes tipos de máquinas de amarrar. Em geral, as primeiras gerações deles não foram muito profundas. O desejo de aumentar o grau de protecção levou a uma revisão da configuração das ferramentas destas máquinas, a fim de aumentar a profundidade dos grânulos.

Os contentores de bolas de ténis com tampas de “abertura fácil” requerem um cordão de segurança para aumentar a resistência da tampa ao abuso e abertura irrestrita após a abertura. A produção destas embalagens é normalmente intermitente e em pequenos lotes. Como os recipientes são muito altos, muitas vezes não são adequados para um cordonette convencional.

PERFIS E EXPERIÊNCIAS DOS CORDÕES

O perfil normalmente empregado em uma primeira geração de faixas de segurança deixou uma borda severa da tampa “facilmente aberta” saliente, e, portanto, mal protegida. (Ver Figura 1 tipo (a).

Foram feitas experiências com novos perfis em um recipiente com diâmetro de 65mm, utilizando uma costura manual adaptada, utilizando um mandril com diâmetro de 56,1mm. As amostras de referência foram colhidas como as feitas com uma roldana exterior, com o seu perfil coincidindo com o utilizado na primeira geração de cordas já em uso. A ferramenta para um primeiro teste (Figura 1 tipo b) satisfez os requisitos de segurança – ou proteção – mas falhou economicamente, pois a espessura da folha-de-flandres teve que ser aumentada para compensar a diminuição do valor da resistência à carga axial, significativamente inferior aos 180 quilos necessários. Dois novos perfis foram testados para melhorar os resultados (Figura 1 tipos c e d), que designaremos como faixas de segurança tipo B – 142 e B – 105. Este último ofereceu um compromisso aceitável entre a proteção da borda de cisalhamento da tampa uma vez aberta e a resistência à carga axial, com perda mínima da altura do contêiner. Esta última era importante, pois significava não ter que fazer mudanças na altura de corte do corpo e na litografia do corpo. Os resultados comparativos neste grupo de perfis são mostrados na Tabela 1.

TESTE DE DIFERENTES CORDÕES DE SEGURANÇA

O perfil utilizado no mercado americano para embalagens de bolas de tênis foi o mostrado na Figura 2 tipo (a). Queríamos testar este tipo de perfil, usando uma costureira Klinghammer 430 com um mínimo de alterações. Em todos os casos, os corpos soldados eletricamente foram utilizados como ponto de partida.

A solução simples de equipar a máquina com apenas metade de um mandril (Figura 2 b), não poderia montar a área da costura lateral, a menos que um grande número de aproximações de roldana fosse feito, resultando em distorção na parte inferior do talão, e um aumento do diâmetro do corpo de solda na área acima do talão. A adição de segmentos expansíveis na parte inferior do mandril (Figura 2 c), produziu um resultado satisfatório, com um baixo número de aproximações da polia, com pequenos entalhes aparecendo no corpo do recipiente, coincidindo com as juntas dos segmentos expansível. (Ver figura nº 3)

As medidas dos diferentes testes são mostradas na tabela 2.

A figura 4 mostra a montagem do mandril e do rolo na costureira Klinghammer.

FERRAMENTAS EM CAIXA METÁLICA 560 MÁQUINA DE FIO

A máquina standard MB 560, utilizada para trabalhar com o actual grânulo de segurança, tem uma pista de trabalho – sector exterior – com um arco de extensão de 140º, com uma entrada muito rápida até à profundidade total do grânulo, o que proporciona uma silhueta eficaz do mesmo, dando 2,5 rotações no caso de contentores de diâmetro 99, que é o máximo admitido pela máquina. A maior profundidade do novo perfil do talão, designado como B – 105, requer uma aproximação gradual da ferramenta, para a qual foi preparada uma versão especial da máquina MB 560. Possui uma pista de trabalho com um arco de 189º, que permite uma aproximação progressiva da ferramenta em 2,3 rotações do recipiente e 1,1 rotações na profundidade máxima para percorrer o perfil do talão, sempre falando de diâmetro 99. Ver figura nº 5

Os trilhos consistem em trilhos convencionais, mas com um conjunto de espaçadores que incluem um par de calços para eliminar possíveis jogadas. A roldana e os trilhos permitem uma gama de alturas de 62 a 158 mm. Como o novo perfil do talão reduz a altura do recipiente em 0,8 a 1,2 mm, foi necessário incluir um flutuador axial – mola – no rolo de apoio na parte inferior do corpo para absorver esta perda.

EVOLUÇÃO DAS NECESSIDADES EM TERMOS DE FERRAMENTAS

As novas ferramentas devem ser concebidas para alcançar um perfil de esferas de segurança mais pronunciado e, portanto, concebidas para melhorar a segurança da embalagem. Este aumento da profundidade do cordão deve ser alcançado progressivamente. A tendência para o uso de folha-de-flandres mais fina e mais temperada torna essencial este tipo de ferramentas.

O ferramental projetado para o Klinghammer 430 convencional mais próximo e o cordonette MB 560 modificado está em conformidade com estas tendências de suporte melhorado da embalagem e uma taxa de conformação moderada, enquanto visa manter o design simples tanto na manutenção como na produção.

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