DECLARAÇÃO DE COMO FAZER FOLHA-DE-FLANDRES

Devido ao seu interesse histórico, reproduzimos um documento manuscrito do século XVIII – ano 1724 – onde é descrito como a folha-de-flandres era fabricada naquela época. O seu relato do processo é verdadeiramente curioso. No final, fazemos uma transcrição para que possa ser lida facilmente.

Cadinho

Reprodução do texto anterior. Nesta transcrição, a ortografia e sintaxe originais foram respeitadas.

DECLARAÇÃO DE COMO FAZER OJA ENLATADA

A arte de fazer folha de lata ou de dar ao ferro comum reduzido a folha de lata uma camada descoberta que a torna mais agradável ao olho, que corrige a cor má e a preserva da ferrugem, consiste em duas operações principais. O primeiro é a remoção de todos os obstáculos que possam impedir que a lata fundida se una à superfície das chapas de ferro. A segunda é organizar os dois materiais de tal forma que, a união do estanho com o ferro seja a mais íntima, e a mais igual possível, e tudo isso a um custo.

Para estanhar a superfície de ferro, é necessário que ela esteja exatamente limpa. A mínima mancha, uma migalha de urina, só o pó, é capaz de estragar a operação. Por isso, é necessário começar por limpar e desengordurar as chapas de ferro para serem estanhadas com a máxima precisão. Nada o faria melhor que o arquivo; mas isto seria muito caro: por esta razão recorremos a vários solventes ácidos que tornam a operação mais barata. Nelas as folhas de ferro são colocadas de molho por algum tempo para desengordurá-las e limpá-las, depois são esfregadas com areia, que acaba de remover o que elas podem ter impuro, dexandolas em estado de ser capaz de estanhá-las.

Os trabalhadores fazem um grande mistério das águas azedas que usam para desengordurar o ferro. O Sr. Reaumur revelou aqueles que são comuns: eles tiram o seu birtude do centeio que é feito neles para que eles se tornem azedos e geralmente todos os grãos fermentados e tornados ácidos, comunicam à água essa mesma qualidade mais ou menos eficaz. Parece confirmado que os anos em que poucos grãos são apanhados, param este tipo de fabricação, esta prática de limpar o ferro com estas águas ácidas, que é executado em cavernas subterrâneas feitas fogões pelo calor que é cuidadoso para entreter é laborioso, nobstante há outro capaz de produzir maior e melhor efeito e é menos trabalhoso e menos caro.

Esta descoberta foi feita por outro famoso académico.Esta descoberta feita por outro famoso Académico baseia-se nesta reflexão, que o que é mais adequado para a limpeza das chapas de ferro, não é realmente nem o vaso nem a ferrugem, mas uma espécie de substância ferruginosa, meio vitrificada pela acção do fogo, sobre a superfície destas chapas, onde forma uma espécie de verniz, que quase sempre acompanha todo o tipo de ferro, quando sai da forja: Este verniz é o que resiste a todos os solventes, e que é difícil de remover. As águas azedas e ácidas o fazem, escorregando e ficando sob a balança em favor de um número infinito de fendas que necessariamente se rompem dissolvendo alguma proporção de ferro, ao qual o verniz é intimam.te colado, mas para isso requer uma infusão muito dilatada e um trabalho contínuo de muitos trabalhadores.

A maneira mais fácil e mais curta de reparar o ferro desta escala é introduzir um início de urina por baixo: Para isso basta mergulhar as folhas de ferro por dois dias, duas ou três vezes apenas em alguma água azeda, e retirá-las imediatamente, e deixá-las assim, para que fiquem cheias de urina; quando já estão cheias de urina, são esfregadas com areia, e isso sela a balança e a urina e desta forma são limpas com mais perfeição, do que tê-las encharcadas continuamente na mesma água durante o mesmo período de tempo.A mesma água durante o mesmo período de tempo. Nosso médico encontrou em suas experiências que de todas as águas azedas que usou, nas quais se forma a urina, aquelas nas quais teve sal de amônia dissolvido, fizeram a operação mais rapidamente; e acrescenta que talvez o mesmo se conseguisse mergulhando-as em água clara, p. também está cheio de forjamento de ferro; e este seria o meio mais simples e mais barato. O segundo ponto que falta examinar, é saber como organizar as coisas para branquear e estanhar as chapas de ferro, após terem sido bem limpas.

Para estanhar o ferro em geral, não basta colocá-lo na lata fundida porque não o ligaria sem a ajuda de algum intermediário. É necessário colocar esta lata fundida, em estado de colar intimam.te à superfície do ferro, e cobri-la com igualdade, para que não seja fácil separá-la do ferro. Os trabalhadores de diferentes profissões, tais como serralheiros, caldeireiros, enlatadores e fabricantes de botões, têm para este fim cada um o seu método particular.

Entre as várias matérias que estes artesãos empregam, para dispor a lata fundida para cobrir exactamente o ferro; parece que o sal de amoníaco, merece a preferência: por isso alguns indivíduos usaram-no para fazer a folha de estanho; e que a brancura das folhas saiu alterada com manchas de várias cores; q.e formaram na superfície das folhas algumas espécies de íris; às quais se acrescenta que o sal de amoníaco tem a má qualidade de encher o ferro com ferrugem; depois de ter ajudado a estanhá-lo.

Para dizer a verdade, aqueles que entendem bem a arte de branquear o ferro não usam este sal sozinho, mas assim que têm a lata derretida no cadinho, cobrem a sua superfície com uma ou duas polegadas de sebo derretido; infelizmente, a folha de ferro nunca toca a lata sem antes ter passado pelo sebo derretido; sem o qual, quando a folha de ferro é estanhada, seria preenchida com manchas granuginosas. Estas manchas teriam origem numa espécie de escória que está na superfície do estanho derretido e que nada mais é do que o mesmo metal, que foi esgotado pelo fogo da sua parte oleosa e reduzido ao que chamamos de cal de estanho, que não é maleável nem fusível. Estas duas qualidades são restauradas pela adição de uma matéria oleosa, como o sebo; e esta adição preserva as bolachas de ferro que são colocadas no cadinho para estanhar a partir das manchas granulosas.

Mas o sebo que os trabalhadores usam nesta ocasião não é o sebo comum, ou o branco, que só produz este efeito imperfeitamente e com pouca certeza; é um sebo que os referidos trabalhadores prepararam, e fizeram preto: e este é guardado como um grande segredo. Mas, apesar de todo o seu cuidado em escondê-lo, o nosso Ator, depois de se ter valido de vários meios de tingir o sebo preto (uns melhores do que outros), descobriu que todo o segredo consistia em fazer o sebo queimar bem numa frigideira de ferro; e que essa operação, embora tão simples, era o que dava ao sebo todas as qualidades necessárias para facilitar a união íntima do estanho com as hóstias de ferro.

Outra observação importante; e uma que não deve ser omitida, é que o estanho fundido deve ser o mais fluido possível, para que se insinue nos poros sutis do ferro; e para que forme uma camada, ou revestimento, que seja bastante igual; mas se ao mesmo tempo estiver muito quente, o revestimento será muito fino, e assim o metal voltará a cair sob o seu próprio peso, antes de se ter fixado nos poros do ferro. Por outro lado, se o estanho não estiver muito quente, será menos fluido e, portanto, muito mal estanhado: o ponto, então, é reduzido para conciliar, tanto quanto possível, uma grande fluidez no estanho fundido, com um calor médio; e isto é obtido com a mistura de várias matérias oleosas como o peixe louro misturado com o sal de amoníaco que é o mais oleoso de todos os sais.

Esta dissertação será encontrada no Diario de los Sabios mês de Novembro de 1724 pag. 644

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