FEMM. FABRICANTES DE COMPONENTES DE EMBALAGENS METÁLICAS E PLÁSTICAS

Fenda de metais

Dobra e solda de fio

Eles não são mais que a expressão da tecnologia de produção de mangas.

Estes são produtos de baixo valor agregado, onde os prazos de entrega e o baixo impacto do custo da mão-de-obra desempenham um papel fundamental na cadeia de valor. O objetivo é uma produção rápida e automática que garanta altas características técnicas, funcionais e estéticas.

É por isso que o domínio dos processos de produção faz a diferença. Utilizamos moldes de alta precisão feitos de materiais de qualidade selecionados para alto desempenho e resistência ao desgaste, bem como lubrificantes de alto desempenho com baixo potencial de contaminação (em termos do próprio produto, que ainda precisa ser aplicado ou pintado, e do meio ambiente).

Além disso, graças às nossas capacidades de projeto, os produtos não apresentam nenhum sinal dos diferentes processos a que o fio é submetido. Estes são apenas alguns exemplos do quanto os materiais e a experiência contam no resultado final.

Moagem e desenho profundo

Estes são os nomes técnicos utilizados quando uma placa metálica é forjada em um objeto tridimensional, geralmente por um processo de estampagem utilizando prensas e matrizes. Normalmente são utilizadas várias passagens para transformar o material plano no objeto acabado. Estas passagens são necessárias para não danificar ou comprometer as características do metal e, ao mesmo tempo, para atingir a forma e as dimensões necessárias. Neste processo, não é difícil imaginar como o projeto preciso, combinado com o conhecimento dos processos e materiais, é fundamental para otimizar a produção e alcançar altos níveis de qualidade.

Divisão de plásticos

No modelo de moldagem por injeção

Máquinas especiais (prensas de injeção) são utilizadas para levar um polímero termoplástico ao estado de fusão. O fluido é dosado e então a pressão é usada para empurrá-lo ou “injetá-lo” em um molde, onde o material esfria e endurece até o estado sólido, tomando a forma desejada. O processo ocorre inteiramente dentro de um sistema máquina-molde sem contato com o ambiente externo.

O desenho do molde é outro fator crucial. A composição e capacidade de produção do molde e a determinação do equilíbrio correto entre o custo do molde e o custo da peça acabada são muito importantes.

Além disso, sendo um processo industrial onde o menor tempo de produção se traduz em benefício econômico, o condicionamento das peças moldadas deve ser cuidadosamente considerado para permitir que elas esfriem no menor tempo possível e, ao mesmo tempo, ser consistente com a necessidade de que o material retorne à sua estrutura original, reduzindo assim as tensões internas que poderiam causar deformações, tais como deformações e torções.

Extrusão

Extrusão é a tecnologia utilizada para produtos plásticos com um perfil transversal uniforme.

Enquanto as máquinas de moldagem trabalham em ciclos, a extrusão é um processo de produção contínuo. Na extrusão, o derretimento é permitido fluir em um molde com a forma da peça acabada. As próximas etapas são a aferição e o resfriamento. O perfil também pode ser desenhado para ser moldado após a extrusão. Também esta tecnologia tem inúmeras variáveis; a mais crítica é encontrar o equilíbrio certo entre os seguintes elementos: temperatura de fusão, taxa de saída de material, processamento e resfriamento de matrizes, resistência à tração, etc., etc… um verdadeiro quebra-cabeça. Os componentes, como as alças das latas que produzimos, são aplicados por um processo de alimentação mecânica automática e isto requer uma perfeita estabilidade dimensional.

Utilizamos somente polímeros recicláveis não tóxicos ao contato e fáceis de colorir.