金属製容器のプラスチック製グランドホールの製造に関するいくつかの適応症。
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食用油や工業製品など、液体を入れることを目的とした金属容器には、プラスチック製のグランド、パウラー、プラスチックキャップの使用が広まっています。 注いだり、部分的に使ったりすることが容易になります。
グランドを取り付けるために、容器の蓋を準備するのが金属加工職人の仕事です。 そのためには、カバーに穴を開け、そこにグランドを差し込む必要があります。 異なるタイミングでパッケージに搭載することが可能です。
– 緩い蓋の上、すなわち容器本体に閉じられる前の蓋の上。 この場合、組み立て作業はメタログラファーが行う。 その後、カバーをすることができます。
か、金型によって閉じられ、その後パッカーが下から充填して閉じます。
または、容器が充填された後、包装業者によって閉じられる。 この場合、メタログラファーはあらかじめ底を閉じています。
– 充填した容器に 缶は、底と蓋をした状態でパッカーに供給されます。 充填剤は、グランドを意図した穴からそれを充填し、グランドを座らせている。 このオプションでは、パッカーは蓋や底を閉じることを避けることができます。
グランドカバーの上の穴のデザインにはさまざまな方法があり、今回はそのいくつかを紹介します。
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グランドとカバーの固定方法によって、カバーに開けるべき穴や凹みの種類が決まります。 この操作の実行方法として最も一般的なものは、以下の通りです。
– 加圧：グランドとプラグがボア内に押し込まれ、グランドとボアの相互作用によりボア内に留まる。
– 圧着：グランドのリップまたはショルダーをボアのフランジに機械的に圧着させる。
この2つの基本システムには様々なバリエーションがあり、使用する手段も様々です。 これから、その例をいくつか見ていきます。
1.プレスフィットアッセンブリー用
プレスフィットグランドは、カバーと接合する部分に溝があり、カバーの穴のフランジが突起を通過して強制的に嵌め込まれ、その後取り外すことができないようになっているのが特徴である。 グランドは、スロート部の外側にあるボスによって、オリフィスのフランジにしっかりと固定されています。 このタイプのグランドの一例を写真1に示す。
図1：圧入用グランド
このタイプのプレス金具には、2種類の穴があります。
1位：”バリフリー “ボア。
この第一のタイプの例を図2の図面に示す。
図2：バリのない穴へのグランドの圧入
オリフィスの刃先を保護することで、被包装物が接触しにくいのが特徴です。 ブレーキ液など、刃先に見える鋼材を攻撃する可能性のある攻撃的なパッケージに使用されます。 によって実現されています。
– 蓋になるべくバリの少ない切り込みを入れる、それが呼称の由来です。 こうすることで、金属の露出が少なくなり、何よりもエッジが滑らかで均一な表面になるのです。
– グランドは、ケミカルアタックから保護するために、オリフィスのエッジを釘付けにする非常に顕著な突起またはフッキングステップを備えています。
そのため、穴の直径もスカートの高さも非常に精密でなければならず、重要な測定となる。
各グランドメーカーは、製品の種類ごとに、寸法や適切な穴の開け方を具体的に示す必要があるため、ここでは、穴の開け方の具体例を紹介するが、あくまでアイデアとして捉えてほしい。
この例では、収容を2段階に分けて行っています。 その1つ目は、蓋の製作と同時進行です。 つまり、蓋の製造金型に円形の溝を形成するために必要な部品を用意し、次の作業で穴を開ける部分を準備することである。
図3は、その後に直径23.8mmの穴を開けるために必要な、この蓋の部分の寸法を拡大したものである。
図3：圧力計用オリフィスカバー金型の1回目の作業。
第2段階は、キャップフィーダーを備えた別のプレス機で行われ、その上に切断とプレスのツールが取り付けられ、穴を開け、ハウジングの外形を正確にマークする。
次の図-No.4-は、直径23.8mmの穴を開けるための2番目の操作で、上で始めた操作の続きである。
図4：圧力計用オリフィスカバー金型の2回目の作業。
質の高い仕事を実現するためには、以下のような点に留意する必要があります。
– 切削加工では、工具の状態を非常に良くして、バリの発生を最小限に抑え、内側に向かうようにしなければならない。
– 刃先の半径「R」は最小でなければならない。 新金型での理想値は0.06mm、最大許容値は0.20mmです。 プロファイルプロジェクターを用いて制御します。
– 金属の理想的な厚さは、図面では0.30mmと示されていますが、包装される製品やグランドアセンブリの条件（蓋が緩んでいるか置かれているか、温度調節されているかいないか、など）によっては、薄くすることができます。 いずれの場合も、適切な値を実験的に決定する必要がある。
– 2回目の操作では、シルエット全体に勢いよくアイロンをかけ、ストロークエンドまで到達させる必要があります。
– これらの仕様は、ニス加工を施していない素材とニス加工を施した素材に共通するものです。
図No.5は、ブレーキフルード容器に用いられる矩形の蓋の主要寸法と、第1動作および第2動作を示す断面図である。
図5: 「バリなし」穴のある99×46の長方形の蓋の断面図
穴の仕上がりを確認するために、フランジ高さ（図4の1.85）と穴径（23.8）の「合否判定」ゲージを用意することができます。 後者を確認するためには、「不合格」のゲージも合格していることを検証基準とするが、ゲージを取り付けたままグランドを持ち上げることが可能であること。
2位 – 「バリ付き」オリフィス。
このようなオリフィスの一例を図6に示す。 その実行は前のケースより少なく、食用植物油のような非攻撃的な製品に使用されます。
図6：バリの穴にグランドを圧入する様子
製造工程は、「バリなし」ボアと同様、すなわち2工程で行われます。 その第一弾として、リッドダイに組み込みました。 ボア23.8mmの場合の同設計を図面No.7に示す。
図7：圧力グランド用バリ穴カバー金型1回目の作業風景
もう一つは、キャップフィーダーと適切なツールを備えた独立したプレス機で行われる。 図8をご覧ください。
図NO.8：圧力グランド用バリ穴カバー金型の2回目の作業。
どのようなタイプのカバーであっても、一度穴を開けてしまえば、グランド挿入作業は簡単です。 必要なのは、フラップやガイドを用いた振動・アライメント装置などによるグランドの方向付けと位置決めのためのシステム、およびそれを保持するための空圧式などのプッシャーアーム/ヘッドである。 そのため、充填方法に応じて、金型メーカーやパッカーに設置する装置が販売されています。
2°-圧着による組み立て用
グランドを蓋に取り付ける方法として、圧着グリップを使用する方法もあります。 このオプションでは、グランドフランジとハウジングスカートの間にインターロック式のフック接続があり、圧力によるクランプではありません。 そのため、両部材の接合と破砕作業を行うための特殊な接合装置が必要となります。 このような腺の模型を写真9に示す。
図9. 圧着取付用グランドの代表例
グランドリンク部、蓋のフランジ部の形状は従来品とは異なるデザインとなっています。 市場には多くのバリエーションが存在します。 また、このソリューションのサンプルホールをいくつか紹介します。 図面番号10は、上記で提示したものと同様の2つの操作で実施される代替案である。
図10: 圧着によるグランド取り付け用穴
ある種のグランドでは、図11に示すオプションのように、カバーの製造金型に穴を組み込むことによって、一回の操作でカバーの穴を準備することが可能です。
図11：1回の操作でできる穴の様子
いずれにせよ、この作業は必要な経験を積んだグランドメーカーの指示に従い、メタログラファーが実施する必要があります。
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