La banda stagnata doppia ridotta ha una rigidità elevata, caratterizzata da una durezza misurata sulla scala Rockwell 30T tra 70 e 80 gradi. Questa misurazione può essere fatta su una Rockwell 15T per spessori inferiori a 0,20 mm e poi convertita in valori di scala Rockwell 30T. Il suo carico di rottura è dell’ordine di 60 Kgr/mm2.

Tuttavia, non è consigliabile misurare la durezza di una latta a doppia riduzione con un durometro. La causa è la sottigliezza di questi tipi di lame, che fa sì che la sfera di penetrazione da 1/16″ deformi il metallo, falsando la lettura.

Quindi, in questo caso è meglio misurare il suo limite elastico e confrontarlo con quello nominale, dato che l’industria dell’acciaio fornisce come elemento identificativo. Questo test, che è lento da eseguire, richiede attrezzature complesse e costose, che lo rendono difficile da eseguire continuamente su ogni bobina durante il processo di produzione.

Prima di concentrarsi sulla determinazione di questo limite elastico, vale la pena ricordare che per identificare questa banda stagnata, il codice di designazione europeo consiste nelle lettere “DR” (doppia ridotta) e un numero di tre cifre, che coincide con il valore del limite elastico della stessa espresso in N/mm2. Il codice americano usa le stesse lettere “DR” seguite da una cifra, corrispondente alla prima cifra del valore del suo limite elastico espresso in psi. Un valore approssimativo di durezza sulla scala Rockwell HR 30T può essere dato, ma non può essere preso come affidabile. La seguente tabella di valori può essere data per il doppio ridotto:

Europa America

Codice Limite elastico Codice Durezza circa HR 30T

DR520 520 N7mm2 DR 7 (70.000psi) 70

DR550 550 N/mm2 DR 8 (80.000psi) 73

DR620 620 N/mm2 DR 9 (90.000psi) 76

DR660 655 N/mm2 DR 9M(95.000psi)º 77

DR690 690 N/mm2 DR 10 (100.000psi) 80

DETERMINAZIONE INDIRETTA DELLA RESISTENZA ALLO SNERVAMENTO

Data la complessità di determinare il limite elastico nell’officina di produzione, può essere sostituito da una prova più semplice, utilizzando un semplice strumento che verifica l’elasticità di un provino di dimensioni ben definite.

Anche se con poca profondità, abbiamo già toccato questo argomento in lavori pubblicati:

– Controllo qualità sulle linee di taglio delle bobine

– Proprietà dell’acciaio di base

– Latta doppia ridotta

Discuteremo ora questo in modo più dettagliato

Questa prova si basa sul principio di misurare la deformazione permanente causata nel metallo dopo averlo sottoposto a una sollecitazione di flessione. A questo scopo, si utilizza uno strumento per eseguire questa flessione e per misurarne il valore. Questo misuratore è un dispositivo portatile, che può essere installato su qualsiasi banco di lavoro. È conosciuto con il nome di “Spring back temperter”, che potrebbe essere tradotto come “tester di durezza a molla”. La figura nº 1 mostra un calibro di questo tipo.

Esecuzione della determinazione:

Obiettivo del test:

Testare il grado di durezza di una lastra di stagno doppia ridotta attraverso l’elasticità del materiale.

Descrizione:

La prova di “temperamento” si fa con uno strumento che permette di piegare un campione di metallo. Questo campione – o provino – è di dimensioni fisse, e deve essere preso dalla bobina o dal foglio di banda stagnata da studiare. Se si tratta di una bobina possiamo prendere diversi campioni in diversi punti della bobina.

Una cesoia è necessaria per produrre campioni di prova in metallo privi di bave. Un provino con bave falsificherà il valore dell’angolo, dato che dà al provino una maggiore resistenza alla deformazione: Lunghezza 152,4 mm, larghezza: 23,8 mm. Se non è disponibile una cesoia di qualità, si può usare un piccolo stampo da taglio montato su una pressa a bassa potenza.

Bisogna considerare che il lato più grande del campione deve essere sempre parallelo alla direzione di laminazione dell’acciaio, cioè parallelo alla direzione del grano. Vedere la figura nº 2:

Figura n. 2: Sonda di prova del tester di temperamento a molla

È necessario farlo, poiché quando si esegue la prova, il provino deve essere piegato perpendicolarmente alla direzione del grano, altrimenti il valore ottenuto può variare l’angolo di piegatura di 2 o 3 gradi.

Prima di effettuare la prova è consigliabile misurare lo spessore del campione, con l’aiuto di un micrometro speciale, perché è un dato da tenere in considerazione. Una volta che il campione o il modello è stato preparato, viene posizionato sul calibro e viene eseguita la prova.

Anche se il principio di funzionamento è lo stesso di quello mostrato nella figura nº 1, è leggermente diverso nel suo design, e incorpora un comparatore che misura direttamente lo spessore della sagoma (pezzi 32, 22 e 23 della figura nº 3). Usando la numerazione dei pezzi in questo disegno, descriveremo i passi da fare:

Figura nº 3: Dettaglio del misuratore S.B.T.T. (Tester di temperamento a molla)

1.- Allentare la vite di fissaggio (21) e inserire il campione di metallo da testare, parallelamente al braccio di formazione, assicurandosi che faccia contatto con la battuta interna (5). Stringere la vite.

2.- Inclinare il braccio di formazione fino a 180º (11, 19) e tornare alla posizione originale. In questo modo il provino viene piegato su un piccolo mandrino (3) dall’azione del braccio di formatura, dopo di che viene rilasciato dall’azione delle molle (31). Questa operazione deve essere fatta rapidamente. Non lasciare che il braccio di formazione urti durante il ritorno alla posizione originale.

3.- Il campione sarà curvo nella sua parte centrale. La sua estremità libera, in forma diritta, segnerà un valore angolare sulla scala (8). L’angolo residuo del provino deformato viene poi misurato sulla scala (8). Registrare la lettura e rimuovere la fiala del campione.

4.- Il valore di questo angolo, insieme allo spessore del campione, è preso su tabelle che determinano abbastanza approssimativamente il limite elastico. Queste tabelle sono fornite con l’attrezzatura

In realtà, è stato valutato un valore empirico dell’elasticità – o meglio della deformazione permanente del materiale, legata al suo creep – dell’acciaio di base della banda stagnata, ma è direttamente legato alla sua durezza. La tabella standard è fatta in modo tale da collegare la deformazione permanente con la durezza, e conoscendo l’angolo di scorrimento di una, si conosce il valore dell’altra.

Esiste sul mercato un’attrezzatura commerciale che permette la sua realizzazione.

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