Il nuovo aggraffatore sottovuoto e a gas 10VGT di Innovus Engineering è costruito interamente in acciaio inossidabile ed è progettato per soddisfare le esigenze specifiche del mercato del latte in polvere in scatola, raggiungendo livelli di ossigeno residuo inferiori allo 0,5%.
Segue le linee guida di progettazione dell’European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG), che assicura un facile lavaggio ed evita le trappole per la polvere. Tutte le superfici sono lisce, e le facce vicine di cui sopra sono state separate per facilitare l’accesso per la pulizia.
Innovus ha sviluppato l’aggraffatrice automatica 10VGT sulla base del successo della sua macchina semi-automatica modello 10VG. La tecnologia della testa di saldatura è identica nei due modelli, consentendo prestazioni ripetibili sia nel modello da laboratorio su piccola scala 10VG che nella produzione automatizzata della nuova macchina.

Il 10VGT presenta un sistema di controllo completamente nuovo, progettato da Innovus e che utilizza la tecnologia di controllo Siemens preferita dall’industria. Un servomotore Siemens a gioco ridotto è utilizzato per indicizzare le lattine dal trasportatore d’ingresso alla tavola di trasferimento. I coperchi vengono fatti cadere per mezzo di un modulo di alimentazione dell’estremità fissa attraverso un anello di centraggio, per posizionare l’estremità libera sulla lattina. Un sensore di posizionamento delle estremità controlla la corretta posizione dell’estremità sulla lattina, prima che questa raggiunga la stazione di aggraffatura.
Una volta che la lattina è posizionata sulla piastra di sollevamento, viene sollevata fino alla posizione di vuoto e gassificazione, dove un anello di silicone viene gonfiato intorno alla lattina per creare una camera ermetica per lo spazio di testa. Le elettrovalvole controllano l’apertura e la chiusura delle porte del vuoto e del gas all’interno della testa di tenuta.

I livelli di vuoto e di gas sono determinati da un sensore di pressione igienico a tre morsetti attaccato alla testa di saldatura, che controlla costantemente la pressione della camera. Se necessario, è disponibile anche un’opzione di doppia evacuazione, facilmente regolabile sull’HMI con touchscreen.

L’HMI ha una gamma completa di impostazioni della macchina per il vuoto e le pressioni del gas, le velocità del trasportatore, la velocità di indicizzazione della torretta e il posizionamento, oltre all’opzione di selezionare solo il vuoto, solo il gas, vuoto e gas o la tenuta atmosferica. La sigillatura sotto vuoto è ottenuta per mezzo di una pompa per vuoto integrata ad alte prestazioni.

Il processo di aggraffatura della lattina è completato da una camma temprata per assicurare la ripetibilità. I primi tredici giri operativi, una caratteristica di tutte le aggraffatrici Innovus, assicurano una formazione ottimale della cucitura. La 10VGT è unica nella sua capacità di completare l’aggraffatura in atmosfera modificata di lattine da latte da 2,5 kg e 189 mm di diametro. Può essere utilizzato per lattine da 99 a 189 mm di diametro, con una gamma di altezza da 119 a 217 mm.

Un altro vantaggio del 10VGT è che i trasportatori di ingresso e di uscita sono paralleli. Questo permette ai clienti di aggiungere la chiusura a qualsiasi sezione del trasportatore senza dover modificare il layout esistente.
Il primo modello 10VGT è stato prodotto e installato con successo presso Ornua Nutrition Ingredients a Leek, Regno Unito, per confezionare lattine da 2,5 kg di Kerrygold.

L’opzione di montare una seconda stazione di serraggio sulla 10VGT offre ai clienti la flessibilità di aumentare la capacità della loro macchina esistente. Nella configurazione a testa singola, l’output è di 10 lattine al minuto con lattine di 99 mm di diametro. L’output è di 18 lattine al minuto in una configurazione a due teste che utilizza sia il vuoto che la gassificazione.