La nueva cerradora de vacío y gaseado 10VGT de Innovus Engineering está construida íntegramente en acero inoxidable y está diseñada para satisfacer las necesidades específicas del mercado de la leche en polvo enlatada, logrando niveles de oxígeno residual inferiores al 0,5%.
Sigue las directrices de diseño del Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénico (EHEDG), lo que garantiza un fácil lavado y evita las trampas de polvo. Todas las superficies son lisas, y las caras cercanas anteriormente se han separado para facilitar el acceso a la limpieza.
Innovus ha desarrollado la cerradora automatizada 10VGT basándose en el éxito de su máquina semiautomática modelo 10VG. La tecnología del cabezal de cierre es idéntica en los dos modelos, lo que permite repetir el rendimiento tanto en el modelo 10VG de laboratorio a pequeña escala como en la producción automatizada de la nueva máquina.

La 10VGT cuenta con un sistema de control completamente nuevo, diseñado por Innovus y que utiliza la tecnología de control Siemens preferida por la industria. Se utiliza un servomotor Siemens de bajo juego para indexar las latas desde la cinta de alimentación hasta la mesa de transferencia. Las tapas se dejan caer mediante un módulo de alimentación de extremos fijo a través de un anillo de centrado, para colocar el extremo suelto en la lata. Un sensor de colocación del extremo comprueba la ubicación correcta del extremo en la lata, antes de que la lata llegue a la estación de cierre.
Una vez que la lata está situada en la placa elevadora, se eleva hasta la posición de vacío y gaseado, donde un anillo de silicona se infla alrededor de la lata para crear una cámara hermética para el espacio de cabeza. Las electroválvulas controlan la apertura y el cierre de los puertos de vacío y gaseado situados en el interior del cabezal de cierre.

Los niveles de vacío y gas se determinan mediante un sensor de presión higiénico de tres abrazaderas fijado al cabezal de cierre, que controla constantemente la presión de la cámara. También está disponible la opción de realizar una doble evacuación si es necesario, que se ajusta fácilmente en la HMI de pantalla táctil.

La HMI dispone de una gama completa de ajustes de la máquina para las presiones de vacío y gaseado, las velocidades del transportador, la velocidad de indexación de la torreta y el posicionamiento, así como la opción de seleccionar sólo vacío, sólo gaseado, vacío y gaseado, o cierre atmosférico. El cierre al vacío se consigue mediante una bomba de vacío de alta potencia integrada.

El proceso de cierre de las latas se completa con una leva endurecida para garantizar la repetibilidad. Las trece primeras revoluciones de funcionamiento, una característica de todas las cerradoras de latas Innovus, proporcionan una formación óptima de la costura. La 10VGT es única en su capacidad para completar el cierre en atmósfera modificada de latas de productos lácteos de 2,5 kg y 189 mm de diámetro. Se puede utilizar para latas de 99 a 189 mm de diámetro, con un rango de altura de 119 a 217 mm.

Otra ventaja de la 10VGT es que los transportadores de entrada y salida son paralelos. Esto permite a los clientes añadir la cerradora a cualquier tramo de transportador sin necesidad de modificar la disposición existente.
El primer modelo 10VGT se fabricó e instaló con éxito en Ornua Nutrition Ingredients en Leek, Reino Unido, para envasar latas de 2,5 kg de Kerrygold.

La opción de adaptar una segunda estación de cierre a la 10VGT ofrece a los clientes la flexibilidad de aumentar la capacidad de su máquina actual. En la configuración de un solo cabezal, el rendimiento es de 10 latas por minuto con latas de 99 mm de diámetro. El rendimiento es de 18 latas por minuto en una configuración de dos cabezales que utilizan tanto el vacío como la gasificación.