Innovazione sostenibile: soluzioni avanzate ad aria per la produzione di lattine in 2 pezzi

Mostra come ottenere un basso costo del ciclo di vita del prodotto e un impatto ambientale minimo utilizzando prodotti resilienti.

Compressori e pompe per vuoto ad alta efficienza

Secondo l’ingegnere Daniel Hilfiker, presidente di Pneumofore.

In una fabbrica di lattine, più della metà dell’energia elettrica è utilizzata per il funzionamento dei compressori d’aria e delle pompe per il vuoto. La continuità dell’alimentazione pneumatica è essenziale per mantenere una produzione costante 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana. Gli esperti del settore selezionano con cura le apparecchiature da utilizzare, tenendo conto non solo del costo iniziale ma anche del costo totale della vita. Particolare attenzione è rivolta al consumo di energia elettrica e ai costi di manutenzione a lungo termine. Il tutto con l’obiettivo principale di mantenere un processo produttivo regolare.

Date le complicate circostanze, illustreremo ora alcune raccomandazioni chiave per evitare operazioni scomode.

Dinamica dell’aria compressa e del vuoto

Il processo di produzione delle lattine richiede sia il vuoto che l’aria compressa per funzionare correttamente. È richiesta una pressione di 3,5 bar(g), talvolta fino a 7 bar(g) in alcune operazioni. D’altra parte, si utilizza un livello di vuoto di 300 mbar(a). Sebbene l’aria presente nelle fabbriche sia solitamente pulita, in processi come la decorazione è consigliabile utilizzare filtri efficaci per le macchine pneumatiche. Inoltre, si suggerisce di investire in attrezzature durevoli, considerando che la creazione di una fabbrica è un investimento a lungo termine.

Gerarchia del potere

In una fabbrica di lattine, i compressori e le pompe per il vuoto sono i principali consumatori di energia. Data la crescente consapevolezza ambientale e la relazione tra consumo energetico ed emissioni di CO2, è necessario scegliere apparecchiature altamente efficienti. Inoltre, è importante avere un programma chiaro per la manutenzione regolare ed eccezionale nel tempo per mantenerlo efficiente come nuovo.

Confronto tra tecnologia e affidabilità

Sul mercato sono disponibili numerosi compressori d’aria e pompe per vuoto ad alta potenza, ma le loro specifiche tecniche possono spesso essere esagerate a fini pubblicitari. I più affidabili sono i risultati effettivi: referenze di installazioni che hanno funzionato senza problemi per decenni, il che è importante quando si cerca la durata. I commenti e le esperienze dei clienti che utilizzano queste macchine da molto tempo possono fornire informazioni preziose sui costi di manutenzione, sull’assistenza e sulla disponibilità dei ricambi. Si raccomanda di scegliere apparecchiature efficienti e durevoli per ridurre la necessità di costose revisioni in futuro.

Inoltre, questo risultato è il più vantaggioso e sostenibile a lungo termine.

Stime dei costi per l’intero ciclo di vita.

L’opzione migliore sarebbe quella di scegliere un’apparecchiatura durevole che mantenga la sua efficienza nel corso degli anni. È importante evitare, se possibile, di dover effettuare revisioni che possono essere molto costose. L’acquisto di nuovi macchinari richiede un lungo processo di approvazione ed è strettamente controllato dai reparti acquisti e contabilità. D’altra parte, il costo della manutenzione può essere incluso in un budget annuale e si dovrebbe tenere conto anche del consumo di elettricità, che è la spesa più elevata su un periodo di 15 anni e non è un elemento da acquistare ma un costo operativo da considerare.

È essenziale adottare un approccio più completo quando si prendono decisioni, considerando il costo totale del ciclo di vita. Questo costo comprende non solo l’acquisto del prodotto, ma anche i costi di manutenzione e il consumo di elettricità nel tempo.

Focus su soluzioni efficienti per il vuoto

La pompa per vuoto rotativa a palette Pneumofore UV50 ha un grande vantaggio nella produzione di lattine, offrendo 75 kW per una portata di 2.700 m3 /h nella versione standard a velocità fissa. Sebbene possa sembrare una potenza elevata, ciò è dovuto al motore elettrico sovradimensionato che garantisce una maggiore durata dei cuscinetti e una migliore ventilazione. Inoltre, non utilizza il fattore di sicurezza del motore, ma opera all’interno dell’intervallo ottimale per il quale è stato progettato. D’altra parte, nelle apparecchiature che utilizzano il fattore di sicurezza, questo può influire sulle prestazioni e sull’efficienza.

Nel settore c’è la tendenza a produrre motori elettrici con una durata limitata, che dura solo fino alla fine della garanzia. Ciò significa che presto diventeranno un componente obsoleto che dovrà essere sostituito o revisionato. Tuttavia, la filosofia di Pneumofore è diversa e si oppone a questa pratica di “obsolescenza programmata” che è vietata dalla legge in Europa. L’azienda si impegna a creare componenti durevoli come il motore Air-End, il sistema di raffreddamento e il quadro elettrico, garantendo un funzionamento efficiente e sostenibile per decenni.

Le pompe per vuoto della Serie UV offrono una garanzia di efficienza estesa a 10 anni grazie a un facile contratto di manutenzione. I compressori e le pompe per vuoto Pneumofore possono funzionare senza problemi per oltre 100.000 ore e, con una semplice revisione dopo 20-30 anni, possono continuare a funzionare per altri decenni.

Indipendenza e affidabilità operativa

È inoltre importante evidenziare le aziende che favoriscono l’indipendenza degli OEM, consentendo ai team di assistenza interni all’impianto di operare in modo autonomo e di mantenere le apparecchiature in modo efficiente. In una fabbrica, dove i tempi di inattività possono essere costosi, disporre di apparecchiature affidabili è fondamentale, soprattutto quando si tratta di cinque risorse energetiche fondamentali: elettricità, acqua, gas, aria compressa e vuoto.

Sull’autore

L’azienda Pneumofore, con sede in Italia, è guidata da Daniel Hilfiker, che rappresenta la terza generazione di ingegneri svizzeri a capo dell’azienda dal 1923. Sin dalla sua nascita, Pneumofore progetta e produce sistemi per il vuoto e l’aria compressa per le aziende industriali di tutto il mondo. La sua attenzione alla sostenibilità, all’efficienza e all’eccellenza è stata la chiave del suo successo nel mercato in evoluzione della produzione di lattine in alluminio.

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