IL BIRRIFICIO APATIN MODERNIZZA IL SUO NEGOZIO DI PRODUZIONE E OPTA PER KHS PER LA SUA RIEMPITRICE DI LATTINE

Molson Coors è uno dei più grandi gruppi di produttori di birra del mondo. L’impianto serbo gestito dalla sua filiale Apatinska Pivara Apatin si è affidato alla tecnologia progettata da KHS per più di quattro decenni. Ora il birrificio sta rinnovando due linee di vetro e investendo in una riempitrice di lattine Innofill Can DVD.
La cooperazione tra Apatin Brewery e il fornitore di sistemi di Dortmund risale agli anni ’70 e alle società predecessore di KHS, Holstein & Kappert e Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG, che si fusero per formare KHS nel 1993. Abbiamo sempre avuto un partner veramente affidabile al nostro fianco in KHS. Il loro personale non solo conosce il nostro sito di produzione e la nostra tecnologia dall’interno, ma ha anche familiarità con le nostre esigenze e tutte le possibili sfide, sottolinea Tanja Popović, responsabile degli imballaggi del birrificio Apatin.

Come risultato di questa vasta modernizzazione, il birrificio Apatin è stato in grado di ottimizzare notevolmente l’efficienza della linea e la qualità del prodotto. Il birrificio tradizionale beneficia anche di una migliore igiene e di un risparmio di energia e di mezzi.
Quando nel 2014 il birrificio ha deciso di modernizzare alcune delle sue macchine, alcune delle quali avevano quasi 20 anni, ha optato ancora una volta per i sistemi sostenibili del suo partner di lunga data KHS. L’azienda di ingegneria meccanica ha prima rinnovato due linee di vetro e, nel 2020, il cliente ha investito nel riempitore di lattine Innofill Can DVD. Le nostre vecchie macchine non potevano più soddisfare le nostre esigenze attuali in termini di qualità del prodotto, prestazioni e sostenibilità, spiega Popović.

Oltre a migliorare l’igiene e la qualità del prodotto, il produttore serbo di bevande voleva anche automatizzare la tecnologia del suo impianto. Questo è stato ottenuto attraverso l’uso di pannelli HMI integrati nelle linee di vetro e un nuovo riempitore di lattine. Secondo Popović, questo rende la macchina molto più facile da usare per gli operatori, poiché tutte le sequenze sono automatizzate e molte di esse sono state digitalizzate.
I nuovi programmi di cambio prodotto, sanificazione e riempimento accelerano i nostri processi. Con questa tecnologia all’avanguardia, raggiungiamo un livello molto più alto di efficienza di produzione ed evitiamo i tempi morti non pianificati grazie a una maggiore sicurezza e affidabilità nel riempimento, poiché il sistema HMI rileva anche le parti soggette a usura in anticipo, consentendoci di ordinare le sostituzioni in tempo, aggiunge Popović.
Nel 2020, il birrificio ha investito in un riempitore Innofill Can DVD. Abbiamo dovuto aumentare la nostra capacità in questo segmento per soddisfare la crescente domanda di bevande in lattina, afferma Popović. Con la nuova riempitrice, lavorano fino a 25.000 lattine da 0,5 litri all’ora. La produzione ammonta a più di due milioni di ettolitri all’anno.

L’Innofill Can DVD permette il riempimento a caldo di bevande a circa 20 °C. Questo metodo diventa più significativo soprattutto per quanto riguarda le fasi di lavorazione successive, poiché elimina virtualmente la formazione di condensa. Questo esclude più o meno il rischio che casse, vassoi e barattoli da sei diventino inzuppati, ammuffiti o contaminati da microbi.

In DVD Innofill Can riempie tutte le sue marche in contenitori da 0,33 e 0,5 litri, tra cui Jelen, Jelen Chill, Jelen Cool, Apatinsko, Staropramen, Bavaria, Nikšićko e Nikšićko Tamno. La fabbrica di birra rifornisce principalmente il mercato regionale, Serbia, Montenegro, Bosnia ed Erzegovina, Croazia, Macedonia del Nord e Slovenia, ma non esclude di espandere il suo mercato.