L’idrossido di sodio è una sostanza alcalina che può causare la corrosione della banda stagnata. Questa corrosione può portare alla formazione di macchie di ruggine. Inoltre, la corrosione può causare perdite di prodotto se le unità devono essere scartate e può contaminare gli alimenti quando si verifica all’interno dell’imballaggio.
È importante notare che la corrosione può essere più grave in presenza di un elettrolita, come l’idrossido di sodio, e può provocare l’ossidazione del metallo. Le diverse zone di potenziale che causano la corrosione possono essere create da varie eterogeneità, come diverse concentrazioni di elettroliti, diversa composizione dei metalli, aerazione differenziale, coppie galvaniche e composti chimici.
Inoltre, un raffreddamento eccessivo può causare un’eccessiva ritenzione d’acqua, in particolare nelle aree dei dispositivi di fissaggio e delle cuciture laterali, con conseguente aumento del rischio di corrosione. Pertanto, è preferibile lavare un contenitore caldo con acqua calda piuttosto che lavare o pulire contenitori freddi con acqua calda.
In conclusione, l’idrossido di sodio può avere un impatto negativo sulle confezioni in banda stagnata, causando corrosione ed eventuale contaminazione del prodotto contenuto.
Che cos’è la passivazione della banda stagnata?
sostanze che causano la corrosione nelle lattine in banda stagnata
saldatura aperta su lattine in banda stagnata quali possono essere le cause?
Quali sono le caratteristiche tecniche della banda stagnata?
Come deve essere l’acqua di sterilizzazione dei contenitori?
Principali difetti di verniciatura sulla banda stagnata?
Che cos’è la banda stagnata
distacco di vernice sulla banda stagnata
Differenze tra banda stagnata e tfs
NOZIONI DI BASE SULLA BANDA STAGNATA
