वेल्ड की आंतरिक वार्निशिंग में वार्निश की कमी क्यों हो सकती है?

वेल्ड की आंतरिक वार्निशिंग में वार्निश की कमी कई कारकों के कारण हो सकती है। दी गई जानकारी के अनुसार:

वार्निश सरंध्रता एक उद्धृत मुद्दा है, जो दर्शाता है कि लागू वार्निश में माइक्रोपोर हो सकते हैं जो पूर्ण कवरेज प्रदान नहीं करते हैं, जिससे धातु के छोटे क्षेत्र उजागर हो जाते हैं जो संक्षारण के लिए अतिसंवेदनशील हो सकते हैं।
यह ध्यान दिया गया है कि यदि सोल्डरिंग के बाद सोल्डर को पर्याप्त रूप से संरक्षित नहीं किया जाता है, तो उसका प्रारंभिक ऑक्सीकरण हो सकता है, जो कि टिन की सुरक्षात्मक परत के गायब होने के कारण हो सकता है जो सोल्डरिंग ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न गर्मी के कारण पिघल जाता है।
वेल्ड के बाहर धातु के निष्कासन और प्रक्षेपण की उपस्थिति वार्निश की कमी का एक और योगदान कारक हो सकती है, क्योंकि ये उजागर धातु कण एक गंभीर दोष हैं जिन्हें वार्निश द्वारा सुरक्षित रूप से कवर नहीं किया जा सकता है।
यह भी उल्लेख किया गया है कि वेल्डिंग के दौरान नाइट्रोजन गैस का उपयोग लोहे के ऑक्सीकरण को रोक सकता है और वेल्ड सुरक्षा वार्निश के आसंजन में सुधार कर सकता है, यह सुझाव देता है कि इस अभ्यास की अनुपस्थिति से वार्निशिंग में कमी हो सकती है।
वार्निश लगाने की तकनीक भी एक भूमिका निभा सकती है, क्योंकि तरल वार्निश के लिए सहायक उपकरण की आवश्यकता होती है और इसका उपयोग करना मुश्किल हो सकता है, जिससे असंगत अनुप्रयोग हो सकता है।
यह उल्लेख किया गया है कि डिब्बे के आधार की गठन रिंग में दरारों की उपस्थिति प्राथमिक संक्षारण का कारण हो सकती है, जो सुझाव दे सकती है कि संरचनात्मक दोष वार्निश की अखंडता को भी प्रभावित कर सकते हैं।
वार्निशिंग से पहले क्लोराइड, ब्रोमाइड और चेलेटिंग एजेंटों जैसे संदूषकों की उपस्थिति फ़िलीफ़ॉर्म संक्षारण के आरंभकर्ताओं के रूप में कार्य कर सकती है, जिसका अर्थ है कि वार्निशिंग से पहले सतह की सफाई और तैयारी महत्वपूर्ण है।

इन बिंदुओं से संकेत मिलता है कि आंतरिक वार्निश की कमी कारकों के संयोजन का परिणाम हो सकती है, जिसमें वार्निश की गुणवत्ता और अनुप्रयोग, सतह की तैयारी और वेल्डिंग के दौरान और बाद की स्थिति शामिल है।

वेल्ड की आंतरिक वार्निशिंग में वार्निश की कमी क्यों हो सकती है?

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