एक इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर मशीन वेल्ड को कोट करने के लिए निम्नानुसार काम करती है:
- धूल निकालना: मशीन एक ताजा पाउडर कंटेनर से धूल निकालती है, जिसे पाउडर को सही स्थिति में रखने के लिए कई बैगों द्वारा संरक्षित किया जाता है। धूल निकालने के लिए एक ठोस सक्शन नली प्रणाली का उपयोग किया जाता है।
- पाउडर तैयार करना: काम शुरू करने से पहले, मशीन अपने अनुप्रयोग के लिए पाउडर की सही स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एक द्रवीकरण प्रक्रिया करती है।
- भंडारण और स्क्रीनिंग: पाउडर को शुरू में टैंक 1 या ताज़ा पाउडर में संग्रहित किया जाता है। वहां से इसे एक छलनी में आपूर्ति की जाती है जो किसी भी संभावित पाउडर समूह को पीसने और गैर-छानने योग्य भागों को हटाने के लिए जिम्मेदार है।
- पाउडर अनुप्रयोग: पाउडर एक तीसरे टैंक में जाता है और वहां से एक अनुप्रयोग शाखा में जाता है। एप्लिकेशन हेड में, एक नकारात्मक वोल्टेज (8-30KV) पाउडर कणों को स्थिर रूप से चार्ज करता है। यह चार्ज कणों को कंटेनर के वेल्ड से चिपकने का कारण बनता है।
- एप्लिकेशन का परिसीमन: एप्लिकेशन को सीलिंग स्कर्ट के साथ सीमांकित किया गया है जो वेल्ड को कवर करने वाले पाउडर की एक आदर्श पट्टी बनाती है।
- बचे हुए पाउडर की पुनर्प्राप्ति: आवेदन के तुरंत बाद, एक सक्शन प्रणाली बचे हुए पाउडर को पुनर्प्राप्त करती है और इसे पुन: उपयोग के लिए रीसाइक्लिंग इकाई में भेजती है।
- पाउडर को ठंडा करना: सही अनुप्रयोग के लिए, उपयोग से पहले पाउडर को ठंडा करने की सलाह दी जाती है, जिससे पाइपों के साथ इसकी तरलता में सुधार होता है।
यह प्रक्रिया धातु के कंटेनरों की वेल्डिंग पर इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर की एक परत लगाने की अनुमति देती है ताकि इसे निहित उत्पाद की कार्रवाई और नमी और पर्यावरण से बचाया जा सके। वर्तमान में सबसे प्रभावी और व्यापक कवरेज वह है जो इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से लगाए गए पाउडर राल का उपयोग करके किया जाता है। पाउडर अनुप्रयोग प्रणाली में कई तत्व शामिल हैं:
पाउडर अनुप्रयोग शीर्ष: जहां कंटेनर पर पाउडर लगाया जाता है।
शटर स्कर्ट: पाउडर के प्रयोग को सीमित करने में मदद करते हैं।
उच्च वोल्टेज तत्व: धूल के कणों को स्थिर रूप से चार्ज करता है।
इलेक्ट्रोड: उच्च वोल्टेज प्रणाली का हिस्सा।
धूल डायवर्टर: सिस्टम में धूल का मार्गदर्शन करने में मदद करता है।
स्प्रे आर्म: पाउडर को टैंक से कंटेनर तक ले जाता है।