धातु के कंटेनरों के लिए मानक ढक्कन या तल के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले स्वचालित प्रेस को सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। उनकी विश्वसनीयता काफी हद तक प्रेस की स्थिति पर निर्भर करती है। एक प्रेस के कई तत्व हैं जो टूलिंग की स्थिति की परवाह किए बिना उनके द्वारा निर्मित भागों की गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं, जो निर्माण में एक और निर्णायक कारक है।

इस मामले में हम विशेष रूप से मशीन पर ही ध्यान केंद्रित करेंगे, मरने के प्रभाव को दूसरे काम के लिए छोड़ देंगे।

निवारक रखरखाव

समय-समय पर, प्रेस के प्रत्येक मुख्य तत्व को गहराई से सत्यापित करना आवश्यक है, प्रत्येक की वर्तमान स्थिति का पता लगाना, और इसके आधार पर, उक्त तत्व को पूर्ण परिचालन स्थितियों में वापस करने के लिए आवश्यक सुधारात्मक उपाय स्थापित करना और इस प्रकार यह सुनिश्चित करना कि कौन झूठा सहयोग करता है उत्पाद की वांछित गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए।

संपूर्ण होने के इरादे के बिना, हम दूसरों के बीच, निम्नलिखित प्रेस निकायों का हवाला दे सकते हैं जो तपस की गुणवत्ता पर निर्णायक रूप से कार्य करते हैं:

– वेयरहाउस से स्ट्रिप्स को फीड करने या उठाने की प्रणाली: वैक्यूम बनाए रखने के लिए सक्शन कप अच्छी स्थिति में होने चाहिए, गंदगी, तेल, नमी से मुक्त,… स्ट्रिप को खराब तरीके से उठाने से जाम लग सकता है, और अवश्य ही हर समय बचा जाना चाहिए। बाहरी कणों (रबर, तेल के निशान …) या खरोंच का योगदान। बैंड की अच्छी फीडिंग की गारंटी के लिए फीडर आर्म्स एक अच्छा संरेखण और थोड़ी निकासी पेश करेंगे।

– मुख्य और सहायक स्ट्रिप फीडिंग बार: उन्हें अच्छी तरह से समायोजित किया जाना चाहिए, अत्यधिक क्लीयरेंस की उपस्थिति से कट में बदलाव के साथ बैंड की गति में अशुद्धि हो सकती है। इन सलाखों की उंगलियों को ऊंचाई में अच्छी तरह से गठबंधन किया जाना चाहिए और उपयोग के संकेत नहीं दिखाना चाहिए, जो विशेष रूप से लिथोग्राफ किए गए कवरों में एक महत्वपूर्ण बिंदु के बीच कटौती को प्रभावित कर सकता है।

– फीडिंग टेबल: यह धक्कों, गड़गड़ाहट, खरोंच, … को पेश नहीं करेगा ताकि बैंड के सुरक्षात्मक वार्निश को नुकसान न पहुंचे।

– फंड इजेक्टर: अच्छी तरह से संरेखित, सिंक्रनाइज़ और अच्छी यांत्रिक स्थिति में और टुकड़ों का सही इजेक्शन प्राप्त करना।

– चंगुल और ब्रेक: प्रेस की सुरक्षा और यांत्रिक संचालन के लिए आवश्यक भाग।

– क्रैंकशाफ्ट: समर्थन बीयरिंगों की स्थिति मौलिक है, जो खेल को प्रभावित करेगी। लोड के तहत उसी का विक्षेपण।

– कैरेज: टेबल के साथ इसकी समानता बहुत महत्वपूर्ण है, ताकि डाई अच्छी तरह से काम करे, खासकर अगर यह कॉलम के साथ निर्देशित हो। इसी तरह, इसकी पार्श्व निकासी, यानी इसकी पूंछ की स्थिति, जो मरने के जीवन को प्रभावित करेगी।

– सुरक्षा: दुर्घटनाओं को रोकने के लिए मैकेनिकल – डाई गार्ड और मूविंग पार्ट्स दोनों – साथ ही इलेक्ट्रिकल – डबल शीट डिटेक्टर, विभिन्न सुरक्षा स्विच।

– डाई कटिंग टेबल: बैंड उस पर स्लाइड करता है। इसे खरोंच या क्षति नहीं लानी चाहिए। पट्टी पर पंच काटने की सटीकता इसके गाइड और ब्रेक सिस्टम के उचित कामकाज पर निर्भर करेगी।

– कवर का आउटपुट: कर्लिंग आयरन को अच्छी तरह से और अच्छी स्थिति में टुकड़ों को उतारना

– स्नेहन: सक्रिय और अच्छी तरह से विनियमित सभी ग्रीसिंग बिंदुओं के साथ अच्छी तरह से बनाए रखा प्रणाली

रखरखाव का संगठन

इन सभी तत्वों को नियंत्रण में रखने के लिए, अनुवर्ती वक्तव्य देना सबसे अच्छा है, जहां ये सभी पर्याप्त रूप से परिलक्षित होते हैं। इस कार्य के अंत में, इस प्रकार का एक बयान एक उदाहरण के रूप में प्रस्तुत किया गया है, जो उपकरण की स्थिति को सत्यापित करने के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में काम कर सकता है और इससे प्रेस के रखरखाव और मरम्मत की योजना तैयार करने में सक्षम हो सकता है।

यह उदाहरण स्तंभों की एक श्रृंखला प्रस्तुत करता है जिनके कार्य हैं:

– Nº: आपको चेक कार्य में ऑर्डर नंबर स्थापित करने की अनुमति देता है और कार्यों के बाद के संगठन के लिए उपयोग किया जाता है।

– संदर्भ : जांचे जाने वाले विशिष्ट अंग या तत्व का वर्णन करता है।

– विशिष्टता : माप, सहनशीलता और प्रत्येक बिंदु पर मिलने वाली शर्तों को चिह्नित करें।

– वर्तमान: यह प्रत्येक अंग पर लिए गए वास्तविक मूल्यों को दर्शाता है।

– अंकों की अस्वीकृति : दूसरों के संबंध में सत्यापित बिंदुओं में से प्रत्येक के सापेक्ष महत्व का मूल्यांकन करता है।

– टिप्पणियाँ और सुधार: प्रत्येक मामले में लागू होने वाली टिप्पणियों को लिखने के लिए रिक्त स्थान।

विवरण एक शीर्षक के साथ पूरा होता है जहां अध्ययन के तहत उपकरण का डेटा परिलक्षित होता है, जैसे कि मशीन मॉडल, यह कितनी मात्रा में उत्पादन करता है, काउंटर घंटे – घंटे काम किया-, आदि।

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