खाद्य उद्योग में दक्षता बढ़ाने में जोमर की सफलता के पीछे का रहस्य

स्पेन के मर्सिया क्षेत्र के केंद्र में, जोमर 1988 में अपनी स्थापना के बाद से, तकनीकी नवाचार और औद्योगिक क्षेत्र में उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार में अग्रणी कंपनी रही है। तब से, इसके विशाल अनुभव ने इसे अपने ग्राहकों को उत्पादन चुनौतियों को हल करने के लिए अत्याधुनिक तकनीकी समाधान प्रदान करने की अनुमति दी है। उच्च प्रशिक्षित पेशेवरों की एक टीम के साथ, जोमर एसएल एक व्यापक सेवा प्रदान करता है।

“जोमर एसएल एक ठोस विरासत और वैश्विक उपस्थिति वाली कंपनी है। हम अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अपनी उपस्थिति का विस्तार करने में कामयाब रहे हैं और 15 से अधिक देशों में अपनी पहुंच बना चुके हैं। इसके अलावा, चालीस से अधिक अत्यधिक प्रतिबद्ध कर्मचारी हमारी प्रतिभाशाली टीम बनाते हैं, वे सभी नवाचार के प्रति उत्साही होते हैं, हमेशा उत्कृष्टता के आधार पर सेवा प्रदान करते हैं, ”कंपनी ने संकेत दिया।

“तीस से अधिक वर्षों से, हमने उद्योग में व्यापक अनुभव प्राप्त किया है, जिसने हमें किसी भी चुनौती का सामना करने के लिए गहन ज्ञान और तकनीकी कौशल प्राप्त करने की अनुमति दी है। हमारे लिए मुख्य संतुष्टि हमारे ग्राहकों की संतुष्टि है, और यही कारण है कि हमने तकनीकी समाधान और 360-डिग्री व्यापक सहायता प्रदान करने वाली 200 से अधिक कंपनियों के साथ काम किया है, ”वही सूत्रों ने कहा।

इसके अलावा, उन्होंने हाल ही में ऑक्सिलियर कंसर्वेरा के सहयोग से उद्योग 4.0 की ओर एक रोमांचक यात्रा शुरू की है। इस परियोजना में 1993 में निर्मित मल्टी-डाई प्रेस की मरम्मत करके इसे एक आधुनिक और कुशल मशीन में बदलना शामिल है, जो भविष्य की चुनौतियों का सामना करने के लिए तैयार है।

प्रेस, जो मूल रूप से 11 डाई (उनमें से दो अक्षम) और 150 टन की क्षमता से सुसज्जित थी, को एक बड़े उन्नयन की आवश्यकता थी। जोमर सुविधाओं में इसके स्थानांतरण ने एक सावधानीपूर्वक परिवर्तन की शुरुआत को चिह्नित किया

इस प्रक्रिया के दौरान, प्रेस को एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया के बाद अलग किया गया जिसमें एक विस्तृत दृश्य निरीक्षण शामिल था। “प्रत्येक तत्व की पहचान और वर्गीकरण ने गहन विश्लेषण की अनुमति दी, जो बहुमूल्य जानकारी प्राप्त करने का एक उत्कृष्ट अवसर साबित हुआ। मशीन के बारे में व्यापक ज्ञान प्राप्त करें, जिसमें उसके हिस्से और यह कैसे काम करता है। इसके अलावा, विचार यह है कि पहुंच, कार्यक्षमता और उपयोग में आसानी पर जोर देते हुए संभावित भविष्य के सुधारों की नींव रखी जाए,” उन्होंने कहा।

इस चरण के बाद, प्रेस की देखभाल और प्रदर्शन में सुधार के लिए एक विस्तृत रखरखाव मैनुअल बनाया जाएगा। इसका उद्देश्य स्पेयर पार्ट्स के प्रबंधन और तकनीकी सहायता की सुविधा के लिए निकटतम निर्माता को ढूंढना है।

उपरोक्त प्रक्रिया के दौरान, उन्होंने खुद को न केवल प्रेस के घटकों को नवीनीकृत करने तक सीमित रखा, बल्कि उन्नत प्रौद्योगिकियों को भी मरम्मत प्रक्रिया के हिस्से के रूप में शामिल किया गया। “इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम को नए सर्वोमोटर्स, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स और एक उन्नत पीएलसी के समावेश के साथ अद्यतन किया गया है जो सटीक और कुशल नियंत्रण की अनुमति देता है। यह उक्त प्रणाली के एक महत्वपूर्ण आधुनिकीकरण का प्रतिनिधित्व करता है क्योंकि हाइड्रोलिक और स्नेहन प्रणाली में सुधार किया जाएगा, जिसका उद्देश्य पूरे उत्पादन प्रक्रिया में इसके नियंत्रण को अनुकूलित करना और अधिक ऊर्जा दक्षता प्राप्त करना है,” कंपनी ने विस्तार से बताया जिसमें उन्होंने कहा कि ” विशेष उपकरण और सेंसर का उपयोग जो वास्तविक समय में जानकारी एकत्र करने और प्रेस मशीन के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।”

इस अभिनव परियोजना के अंत ने एक नया मल्टी-डाई प्रेस तैयार किया है, जो उद्योग 4.0 की चुनौतियों का सामना करने के लिए तैयार है। एक और उपलब्धि यह हासिल की गई है कि भागों की गुणवत्ता में भी एक महत्वपूर्ण सुधार देखा गया है, जिससे पहले होने वाली अस्वीकृतियों में काफी कमी आई है, जबकि घटकों के अद्यतन और मानकीकरण के साथ-साथ निवारक के कारण रखरखाव लागत में काफी कमी आई है। रखरखाव।

दूसरी ओर, सीमेंस की प्लांट सिमुलेशन तकनीक की बदौलत जोमर अपनी पूरी लाइन की उत्पादन प्रणाली के ‘डिजिटल ट्विन’ को लागू करके अपनी डिजिटलीकरण प्रक्रिया में आगे बढ़ गया है। यह उपकरण अनेक लाभ प्रदान करता है।

“आभासी तकनीक का उपयोग करके, संचालन के अनुक्रम में सुधार करने, संभावित बाधाओं का पता लगाने और उत्पादन के संबंध में विभिन्न स्थितियों का विश्लेषण करने के उद्देश्य से उत्पादन प्रक्रिया का आभासी वातावरण में अनुकरण और परीक्षण किया जा सकता है। लाइन के भौतिक कार्यान्वयन से पहले, त्रुटियों के जोखिम को कम करने और अतिरिक्त लागत से बचने के लिए इसके डिज़ाइन को मान्य करना और सुधारना महत्वपूर्ण है, ”उन्होंने कहा।

जोमर और ऑक्सिलियर कंसर्वेरा के बीच सहयोग ने एक परियोजना को जन्म दिया है जो दर्शाता है कि उद्योग 4.0 की दिशा में परिवर्तन में अनुभव और नवाचार एक प्रेरक शक्ति कैसे हो सकते हैं। दोनों कंपनियों ने प्रदर्शित किया है कि मशीनरी की मरम्मत न केवल संभव है, बल्कि इससे उद्योग में उच्च स्तर की दक्षता, प्रतिस्पर्धात्मकता और स्थिरता भी प्राप्त हो सकती है।

जोमर में, वे उद्योग के लिए इंजीनियरिंग परियोजनाएं, तकनीकी रिपोर्ट और वैधीकरण भी करते हैं। अधिकृत कम वोल्टेज इंस्टॉलर के रूप में, वे सार्वजनिक उपस्थिति वाले स्थानों, आग और विस्फोट के जोखिम वाले परिसर और विशेष विशेषताओं वाले परिसर में विद्युत प्रतिष्ठानों का सत्यापन करते हैं।

वे एयरलाइन और परिवर्तन केंद्र परियोजनाएं भी चलाते हैं। इसके अतिरिक्त, एक उच्च वोल्टेज रखरखाव कंपनी के रूप में, वे परिवर्तन केंद्रों का नियामक आवधिक निरीक्षण करते हैं।

जोमर एसएल के सामने आने वाली उत्पादन चुनौतियाँ विविध हैं और इसके लिए नवीन तकनीकी समाधानों की आवश्यकता है। इनमें से कुछ चुनौतियाँ हैं प्रक्रिया अनुकूलन, दक्षता में सुधार और उत्पादकता को अधिकतम करने के लिए उत्पादन समय को कम करना आवश्यक है।

“मशीनरी को अद्यतन करने के मामले में, प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए उपकरण और मशीनरी का आधुनिकीकरण आवश्यक है। पुरानी मशीनों, जैसे कि मल्टी-डाई प्रेस, की मरम्मत बाजार की बदलती माँगों के अनुकूल होने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है,” उन्होंने यह भी विस्तार से बताया।

उद्योग 4.0 बुद्धिमान स्वचालन को बढ़ावा देता है, यही कारण है कि जोमर एसएल को स्वचालित प्रणालियों को लागू करने की चुनौती का सामना करना पड़ सकता है जो सटीकता में सुधार करती हैं, त्रुटियों को कम करती हैं और उत्पादन की गति बढ़ाती हैं। इसके अलावा, डिजिटलीकरण में वृद्धि के साथ, बड़ी मात्रा में डेटा का प्रबंधन महत्वपूर्ण हो जाता है। जोमर एसएल में, स्टाफ प्रशिक्षण भी महत्वपूर्ण है। “कर्मचारियों को नवीनतम तकनीकों और प्रक्रियाओं से अपडेट रखना आवश्यक है। निरंतर प्रशिक्षण यह सुनिश्चित करता है कि टीम आने वाली तकनीकी चुनौतियों का सामना करने के लिए तैयार है,” उन्होंने निष्कर्ष निकाला।

संक्षेप में, जोमर एसएल अपने क्षेत्र में विकास जारी रखने के लिए उद्योग में अपने अनुभव की विरासत का लाभ उठाते हुए नई तकनीकों को अपनाते हुए, नवाचार के साथ परंपरा को संतुलित करने का प्रबंधन करता है।

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