qu’est-ce qu’une canette en aluminium ?

Une boîte de conserve est un récipient métallique conçu pour contenir et transporter des liquides et des conserves destinés à la consommation humaine. La taille des boîtes peut varier, mais pour les boissons, elle est généralement comprise entre 33 et 50 cl. Aujourd’hui, la plupart des boîtes sont en aluminium, mais on trouve également des boîtes en acier ou en fer-blanc.

Le processus de fabrication d’une boîte de conserve est complexe et exige de la précision à chaque étape. Le point de départ est une bobine de métal qui passe dans une presse, où l’on obtient des disques qui prennent la forme de coupes ou de plaques cylindriques. Ces disques sont transformés en boîtes par un processus qui consiste à étirer le métal à travers une série d’anneaux, pour atteindre le diamètre final et former le fond bombé caractéristique. Ce processus d’étirement crée également un bord ondulé qui est ensuite coupé pour donner à la boîte la bonne hauteur.

Lors du formage de la boîte, des huiles lubrifiantes sont utilisées pour faciliter les opérations et éviter d’endommager le métal. Une fois la forme de base de la boîte obtenue, une opération de façonnage appelée façonnage du col est effectuée, au cours de laquelle un effilage progressif est appliqué et les cils sont formés. Pour éviter les plis pendant ce processus, un film de paraffine est appliqué sur le dessus de la boîte.

Les boîtes sont soumises à des tests de qualité afin de s’assurer qu’elles ne présentent pas de défauts tels que des fissures ou des trous. Une fois approuvé, le remplissage et le scellage ont lieu, la collerette supérieure étant repliée autour du couvercle pour sceller la boîte.

En termes de propriétés mécaniques, les boîtes sont soumises à des contraintes de traction, de compression et de cisaillement. Ces contraintes peuvent être étudiées à l’aide de la courbe contrainte-déformation, qui décrit les propriétés mécaniques du matériau. Par exemple, les canettes de boissons gazeuses ont été soumises à des études de compression pour comprendre comment elles se déforment et se cassent sous des charges spécifiques. Pour ces études, des jauges de contrainte et des équipements de mesure sont utilisés pour déterminer les caractéristiques du matériau, telles que le module d’Young et le coefficient de Poisson, qui caractérisent le comportement élastique du matériau.

Les canettes de boissons rafraîchissantes sont un exemple de collaboration interprofessionnelle et continuent d’évoluer en termes de matériaux et de processus de fabrication, améliorant ainsi la fonctionnalité et l’efficacité.