Comprendre et traiter les déchirures chez les bodymakers

Introduction

L’objectif de ce livre blanc est de fournir une compréhension complète des déchirures, de leurs causes et des méthodes de dépannage efficaces afin de minimiser leur occurrence et d’améliorer l’efficacité globale de la machine à fabriquer les boîtes de conserve.

Qu’est-ce qu’un « Tear-Off » ?

Les déchirures sont un type de défaut qui se produit lorsqu’une partie du matériau du corps de la boîte est déchirée pendant le processus de formage. Il en résulte une boîte de conserve incomplète ou endommagée qui ne peut être utilisée pour l’usage auquel elle est destinée. Les déchirures peuvent être causées par un certain nombre de facteurs, tels que des problèmes avec la machine, la qualité du métal ou le système de lubrification de la filière.

Causes des larmes

1. Qualité du métal : un métal de qualité inégale ou médiocre peut contribuer aux déchirures. Si le métal est trop fin, trop dur ou présente des défauts de surface, il risque de ne pas se former correctement et de se déchirer.
2. Lubrification de la matrice : une lubrification insuffisante ou excessive peut entraîner des déchirures. Une bonne lubrification est essentielle pour assurer un écoulement régulier du métal pendant le processus de formage.
3. Problèmes avec la presse à godets : Des problèmes avec la presse à godets, tels que des matrices mal alignées ou usées, peuvent provoquer des déchirures.
4. Réglages de la carrosserie : Des réglages incorrects de la carrosserie, tels qu’une pression du piston ou des jeux de matrices inadéquats, peuvent provoquer des déchirures.
5. Défaillances mécaniques : l’usure des composants de la carrosserie, tels que les roulements, les engrenages et les ressorts, peut entraîner des défaillances mécaniques qui provoquent des déchirures.

Dépannage

Afin de résoudre efficacement les problèmes de déchirures sur les Bodymakers, il convient de suivre une procédure de dépannage systématique :

1. Recueillir des données de référence : établir le niveau de démarrage acceptable et recueillir des données montrant une augmentation du taux de démarrage. Déterminer si l’augmentation du niveau de ramassage n’est évidente que lors de l’utilisation de la bobine d’un fournisseur particulier.
2. Identifier les machines concernées : Déterminer quels sont les carrossiers ou les postes de coupe qui connaissent des démarrages.
3. Examiner les boîtes de conserve défectueuses : analyser les amorces pour déterminer leur type et leur emplacement. Notez la position du défaut par rapport à la hauteur de la boîte, la marque d’identification du fond et le sens de laminage du métal.
4. Recherche des causes possibles : Sur la base de l’analyse des boîtes défectueuses, recherchez les causes possibles des déchirures, telles que la qualité du métal, la lubrification de la matrice, les problèmes de presse à étirer, les réglages du carrossier ou les défaillances mécaniques.
5. Appliquer des mesures correctives : traiter les causes identifiées en ajustant la configuration de la carrosserie, en remplaçant les composants usés, en améliorant la qualité du métal ou en optimisant la lubrification de la matrice.
6. Contrôler les progrès : contrôler en permanence le taux de larmes pour s’assurer que les mesures correctives mises en œuvre sont efficaces pour réduire le nombre de larmes.

Conclusion

Les déchirures sont un défaut courant chez les carrossiers qui peut affecter de manière significative l’efficacité et la qualité de la production de canettes. En comprenant les causes possibles des déchirures et en suivant une procédure de dépannage systématique, il est possible de minimiser leur apparition et d’améliorer les performances globales de la carrossière. Un entretien régulier, une lubrification adéquate et une attention particulière à la qualité du métal sont essentiels pour éviter les déchirures et garantir la production de boîtes de conserve de haute qualité.

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