Uno de los principales motivos que provocan un mal emplazamiento del barniz sobre las hojalatas es la falta de alineamiento o rotación de las láminas al salir de los rodillos de la barnizadora. Para prevenir que esto no ocurra, debe asegurarse de que las láminas siempre están alineadas adecuadamente midiéndolas.

Innosen ha encontrado la solución para prevenir este problema. Innosen, que lleva más de 20 años en la industria del embalaje metálico, son especialistas en el desarrollo de sensores y equipos de control de calidad.

El Sistema de Control del Paralelismo de las Hojalatas IS415 mide de forma fiable el alineamiento de las láminas en las líneas de barnizado y litografía y detecta todas las láminas desviadas o poco alineadas. Debido a la detección instantánea, estas láminas se pueden rechazar, evitando el problema de la aplicación del barniz desplazado.

Usando el IS415 también se puede mejorar el proceso de barnizado en general, ya que almacena los datos de la estadística de todas las mediciones realizadas, lo que permite al usuario hacer los ajustes necesarios y mejoras en el proceso.

Los usuarios han reportado un aumento en general de la producción de hasta un 8%. ¡Simplemente aumente la velocidad de la línea y asegúrese de que los datos de la estadística permanecen aceptables! Además, como el sistema inspecciona todas las láminas al 100%, se asegurará de que se detectan todas las láminas desviadas, sin importar la velocidad de la línea.

Puede ver un video del sistema Innosen IS415 aquí:

https://www.youtube.com/watch?v=y5NTUMmjLdY

Y obtener más información del sistema aquí:

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