In unserem Arbeitsalltag müssen wir unsere Produkte unter Einhaltung aller Produktionsindikatoren gemeinsam ausliefern. Sicherheit ist oberstes Gebot, Produktqualität, minimaler Abfall, Verfügbarkeit der Ausrüstung und vieles mehr. Alles mit der gebotenen Wichtigkeit, wobei darauf zu achten ist, dass die durch die einzelnen Indikatoren festgelegten Ziele und Vorgaben erfüllt werden.
Lassen Sie uns insbesondere ein wenig über die Wartung von Geräten sprechen, ohne auf die Methoden einzugehen. Damit soll klargestellt werden, dass wir die von der Dosenherstellungsanlage und dem Maschinenhersteller festgelegten Wartungsarbeiten durchführen müssen. Viele Unternehmen machen den Fehler, ihre Produktionslinie nicht zu stoppen, was auf Kosten der bedarfsgerechten Lieferung von Produkten geht. Dies muss sehr sorgfältig gehandhabt werden, da das spezifische Wartungsproblem, auf das wir uns in diesem Artikel konzentrieren werden, mit einer geplanten Abschaltung befolgt und ausgeführt werden muss, da eine verspätete Wartungsabschaltung für das Unternehmen kostspielig sein kann.
Es ist wichtig zu wissen, dass wir bei der Wartung von Unterbaugruppen nicht sparen können, sie benötigen besondere Aufmerksamkeit und können in einer externen Werkstatt bearbeitet werden, ohne dass eine Maschine stillgelegt wird. Die Wartung dieser Baugruppen muss mit hochwertigen Teilen durchgeführt werden. Denken Sie daran, dass die Verwendung von Original-Ersatzteilen empfohlen wird und dass Sie bei der Verwendung von Parallellieferanten die vorherige Genehmigung des Bereichs Technik, Wartung und Verfahren benötigen, um diese Lieferanten zu validieren. Es wird nicht empfohlen, Teile von verschiedenen Lieferanten zu mischen. Qualitativ hochwertige Teile garantieren die Stabilität des Geräts und seine Produktionsbereitschaft.
Für jede Unterbaugruppe von Geräten und deren Wartung sind letztlich die Techniker verantwortlich. Sie müssen für diese Aufgabe entsprechend geschult sein. Ein Tipp: Halten Sie immer Ersatzbaugruppen bereit, damit die Wartung ohne übermäßige Stillstandszeiten der Maschine durchgeführt werden kann. Durch die externe Konfiguration dieser Unterbaugruppe konnten wir die Stillstandszeiten der Anlage für Wartungsarbeiten erheblich reduzieren, und wir werden eine zuverlässige Anlage und eine Unterbaugruppe haben, die bereit ist, die Dose zu liefern.
Unterbaugruppe: Tintenfässchen für Dekorateure.
Der Dekorateur spielt eine wichtige Rolle in der Dose.
Sie ist diejenige, die das Produkt ausstellt und die Aufgabe hat, dem Kunden ihre Botschaft zu vermitteln und dabei einen schönen Eindruck zu machen. Die Wartung des Dekorators muss methodisch durchgeführt werden, insbesondere der Unterbaugruppe, die direkt mit dem Bild und dem Etikett verbunden ist.
Los Tinteros.
Die Wartung und das einwandfreie Funktionieren des Tinteros ist gleichbedeutend mit einer qualitativ hochwertigen bedruckten Dose.
Die Vorbereitung und Ausbildung von Technikern für die Wartung des Tinteros ist von grundlegender Bedeutung.
Es handelt sich um ein Gerät, das aufgrund der Vielzahl von Details und zu ersetzenden Teilen besondere Aufmerksamkeit verdient. Es ist wichtig, dass Sie bei der Montage fertigstellen, was Sie begonnen haben, um nicht Gefahr zu laufen, dass Sie lose Schrauben oder Muttern vergessen.
Es wird empfohlen, die Montage achsweise vorzunehmen, vorzugsweise beginnend mit der Hauptachse. Dann geht es nach oben, vorbei an den Achsen der oszillierenden Walzen, der festen Stahlwalze, dem Transfersystem und dem Feuchtwerk. Originalteile oder Teile von streng qualifizierten Lieferanten machen den Unterschied bei der Wartung von Tinteros aus. Vermeiden Sie Zeitverschwendung, indem Sie Teile von verschiedenen Lieferanten in derselben Unterbaugruppe mischen.
Nehmen wir als Beispiel die nachstehende Untergruppe von Ausgleichsrädern.
Dies ist ein Beispiel dafür, dass ein Mix von Lieferanten zu zeitaufwändiger Montage und Nacharbeit führen kann, mit dem Risiko, dass die Montage blockiert wird. Diese Baugruppe ist mit dem Hauptzahnrad des Dekorators gekoppelt, und durch sie haben wir die Zugkraft, um das Tintenfass zu drehen. Zusätzlich zur Traktion gleicht diese Baugruppe die Lücken im BullGear-Hauptzahnrad aus und sorgt so für eine perfekte Bildregistrierung.
Die Überprüfung der Schmierstellen und des Fettinjektorsystems ist für die Lebensdauer des Tintenfasses unerlässlich. Jede Einspritzdüse hat ihren genauen Einspritzpunkt und ihre genaue Menge an Schmierstoff. Durch ein automatisiertes System wird Decoradora durch programmierte Zyklen geschmiert.
Wenn die Montage abgeschlossen ist, kommen wir zum entscheidenden Punkt des Tintenfasses. Anpassung.
Gummiwalzen erfordern Parallelität und Druckeinstellung, um eine gute Farbübertragung zu gewährleisten. Jede Rolle muss eingestellt und auf dem Prüfstand getestet werden. Wir konnten visuell erkennen, wo Anpassungsbedarf besteht und wo wir handeln sollten, um eine gute Parallelität zu gewährleisten.
Das Pneumatik- und Kühlsystem muss ordnungsgemäß gewartet werden.
Das pneumatische System sorgt für den Betrieb und die Aktivierung der Transfer- und Formwalzen. Der Antrieb der Farbzonen erfolgt über eine mechanische Kurve oder eine pneumatische Übertragungswalze, die über das Farbmengenanzeigefeld programmiert werden kann.
Beim Kauf der Geräte ist es freigestellt, in welchem System Sie arbeiten möchten.
Die Kühlung sorgt für den notwendigen Wärmeaustausch, um den cTintero auf der idealen Arbeitstemperatur zu halten. Neue Drehgelenke, überarbeitete Schläuche und Rohre sind von größter Bedeutung, um den Wärmeaustausch der Baugruppe zu gewährleisten und die Integrität des Tintenfasses zu erhalten.
Sorgen Sie für ein Kühlsystem, bei dem die Wassertemperatur im Decorator zwischen 20 und 25 °C liegt.
Zusammenfassend werden diese Tipps hier aufgeführt, um Ihnen eine Vorstellung von der Bedeutung der Gerätewartung zu vermitteln. Jedes Unternehmen, das seine Kontrollmethodik befolgt und die Durchführung der Instandhaltung sicherstellt, wird infolgedessen hervorragende Ergebnisse in seinem Betrieb erzielen.
André Malta Alves
WiseMap-Beratung.
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