DAS NEUE LEBEN VON RECYCELTEM ALUMINIUM

NEUES LEBEN FÜR RECYCELTES ALUMINIUM DANK CENTRO ROTTAMI, INDINVEST UND TOMRA RECYCLING-SORTIERANLAGEN

Italien ist mit einer Verwertungsquote von rund 70 % das führende Land in Europa, was die Produktion von recyceltem Aluminium angeht. In der italienischen Provinz Latina liefert ein Schrottrecyclingunternehmen recyceltes Aluminium an eine nahe gelegene Hütte, um umweltfreundliche Barren mit 85 % recyceltem Aluminium herzustellen. Dies ist sicherlich ein großartiges Beispiel dafür, wie man ein hochwertiges Endprodukt mit geringem Energieverbrauch und weniger Umweltverschmutzung herstellen kann.

Centro Rottami, ein 1985 gegründetes Unternehmen aus der italienischen Stadt Cisterna di Latina, recycelt seit 10 Jahren Aluminiumschrott. Gennaro del Prete, der technische Leiter des Werks, erzählt von den Anfängen, die mit einer Schrottmühle begannen. „Fünf Jahre später beschlossen wir, uns auf die Aluminiumveredelung zu spezialisieren, eine Spezialisierung, die durch die Tomra-Technologie möglich wurde“, fügt er hinzu.

Die italienische Anlage verarbeitet monatlich etwa 1.500 Tonnen Aluminium und weitere 1.000 Tonnen Eisenschrott. Das Aluminium, das sie erhalten, stammt hauptsächlich aus bereits gebrauchten Fensterrahmen. Dieses Produkt enthält bestimmte Verunreinigungen wie Kunststoff und Gummi sowie andere Metalle als Aluminium, z. B. Kupfer, Messing, Zink und Stahl, die zur Herstellung reiner Aluminiumfraktionen entfernt werden müssen.

Das Unternehmen, das seit 12 Jahren mit Tomra zusammenarbeitet, verfügt derzeit über 3 Tomra Finder-Geräte und 3 Tomra x-Tract-Röntgengeräte. Nach der Zerkleinerung und Vorsortierung durch Magnete und Foucaultscheider durchläuft das Eingangsmaterial zwei Linien. Das vom Foucault-Separator zurückgewiesene Material wird von einer Findereinheit verarbeitet, die Metalle wie Edelstahl zurückgewinnt. Fortschrittliche Technologien wie Deep Data und Z-Tect ermöglichen es dem Sucher, Objekte mit hoher Genauigkeit zu erkennen, die Effizienz zu steigern und ein außergewöhnliches Maß an Reinheit zu erreichen, was zu einem Mehrwert und einer größeren Verkaufsfreundlichkeit führt.

Die 3 Tomra x-Tract-Einheiten wiederum reinigen das vom Foucault-Separator ausgeschiedene Aluminium. Dank der fortschrittlichen Röntgentransmissionstechnologie erkennt das X-TRACT die vorhandenen Verunreinigungen und klassifiziert sie nach ihrer atomaren Dichte. Das zerkleinerte Aluminium ist somit frei von Schwermetallen wie Kupfer, Messing und Kurbelgehäusealuminium mit sensationeller Präzision und Zuverlässigkeit in einem trockenen Verfahren mit geringem Energieverbrauch und gleichzeitig hoher Produktionskapazität.

Del Prete erinnert daran, dass „wir 2019 zwei weitere Tomra X-Tract-Einheiten gekauft haben, weil der Aluminiummarkt immer höhere Mengen und Qualitäten verlangt. Wir kombinieren dann die 3 Maschinen zu einer einzigen Linie. Wir haben diese Entscheidung auch getroffen, um Synergien mit Indinvest, der nahe gelegenen Aluminiumhütte, zu nutzen.

Indinvest LT ist ein wichtiger Akteur in der Produktion und Extrusion von Aluminiumprofilen, die in einer Vielzahl von Sektoren verwendet werden. Für die Herstellung dieser Legierungen hat er seine eigenen Gussrezepte entwickelt, wobei er eine Mischung aus drei Materialien verwendet: Primäraluminium, Schrott aus der eigenen Produktion und vom Centro Rottami gelieferter Post-Verbraucher-Schrott. Wenn man alles zusammenmischt, erhält man die Referenzlegierung für die Barrenproduktion. Je höher die Qualität des Schrotts ist, desto weniger aus Bauxit gewonnenes Rohmaterial wird verwendet.

Diese Zusammenarbeit hat es ermöglicht, hochwertiges und umweltfreundliches Aluminium zu produzieren. „Vor zwei Jahren haben wir einen Barren namens Creal entwickelt. Es besteht zu 85 % aus Post-Consumer-Aluminium. Es bietet mechanische Eigenschaften und vor allem eine Oberfläche, die mit der von Primäraluminium vergleichbar ist, das von den Aluminiumherstellern aus Bauxit hergestellt wird“, betont Antichi.

Antichi schließt mit den Worten, dass sie in den letzten Jahren festgestellt haben, dass ihr recyceltes Aluminium auf dem Markt sehr beliebt ist und zunehmend nachgefragt wird. „Gerade jetzt, da das Pariser Abkommen 2030 eine Reduzierung des CO2-Verbrauchs vorschreibt, entscheiden sich die Kunden für die Herstellung von Profilen aus recyceltem Material“.