Tampon-Klebemaschine (ohne Stapler)

ZUSAMMENFASSUNG

Beschreibung eines einfachen Systems zur Vollkräuselung von unrunden Böden unter Verwendung einer wiederaufbereiteten Pad-Gummiermaschine.

EINLEITUNG

Um unrunde Böden zu kräuseln, werden klassischerweise die Kanten ihrer beiden größeren Seiten am Ausgang der Presse auf einer Kräuselmaschine gedreht, die aus einem Paar gleicher Scheiben besteht, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen. Dieses System ist einfach und wirtschaftlich, hat aber den Nachteil, dass die beiden unteren Seiten des Bodens und die Ecken ungewellt bleiben. Dies erschwert den Klebe- und Dichtungsvorgang.

Aus diesem Grund wurden nach und nach verschiedene Curling-Systeme eingesetzt, die es ermöglichen, das Curling rund um den Umfang des Bodens auszuführen. Die möglichen Lösungen sind vielfältig und reichen von der Anpassung einer Presse, die mit einem Zuführsystem für die Einheiten versehen wird, über die Durchführung derselben durch Tamponieren bis hin zu speziell für diesen Zweck entwickelten automatischen Maschinen. Dies ist immer mit einer gewissen Investition in Geräte verbunden.

In dieser Arbeit stellen wir eine Alternative vor, um auf einfache und kostengünstige Weise die Gesamtlocke herzustellen, indem wir die Vorteile einer Tampon-Klebemaschine für nicht-runde Böden nutzen. Es ist üblich, Maschinen dieses Typs im Lager von nicht mehr genutzten Geräten oder auf dem Second-Hand-Markt zu finden. Daher ist die Investition in den Maschinenpark null oder billig. Ausgehend von dieser Maschine nutzen wir die Vorteile ihrer Mechanik, wie z. B. Bodenanleger, Tisch, Förderschiene, Stapler …. und wir versehen sie mit einer einfachen Werkzeugausstattung zur Herstellung der Rollung.

DESIGN

Da der Lockenvorgang nur einen geringen Kraftaufwand erfordert, kann die Kraft genutzt werden, die der Kopf mit dem primitiven Gummitampon überträgt. Das System besteht darin, auf dem Maschinentisch ein Werkzeug zu montieren, das aus einem festen Unterteil und einem Oberteil besteht, das eine alternative Bewegung in einer horizontalen Ebene hat und auf dem Kopf der Gummiermaschine aufliegt.

Der untere Teil ist, wie schon gesagt, mit dem Tisch der Klebemaschine gekoppelt. Er sitzt mit den Löchern bzw. Gewindelöchern, mit denen die Gummiwerkzeuge der Maschine befestigt werden, darauf. Der obere führt den Lockenvorgang aus, wenn er auf den unteren trifft. Abbildung 1 zeigt einen Ausschnitt aus diesem Werkzeug.

Bild Nr. 1: Crimpwerkzeug an Klebemaschine

Der Blinkvorgang läuft wie folgt ab:

1º.- Zuführung: Wie in der Zeichnung zu sehen ist, wird der Boden invertiert zugeführt. Sie kann von einer Presse am Kopf, die über ein Förderband mit der Gummiermaschine verbunden ist, oder vom Stapler der Gummiermaschine selbst stammen. Im letzteren Fall ist es ratsam, den Boden am Ausgang der Presse mit Hilfe einer Doppelscheiben-Rollmaschine vorzustapeln.

2º.- Verschiebung: Der Boden bewegt sich nach vorne und wird mit Hilfe der Original-Nagelleisten der Klebemaschine auf das Werkzeug gelegt.

3º.- Positionierung: Der Boden wird durch ein Paar pneumatisch betätigter Anschläge exakt an der richtigen Stelle positioniert. Diese Anschläge stoppen den Boden an der richtigen Stelle und werden von horizontalen Montagezylindern mit einem kurzen Hub bewegt. Sie sind mit der Bewegung des oberen Teils des Werkzeugs synchronisiert und werden zurückgezogen, wenn der Kopf auf den Deckel wirkt. Siehe Zeichnung Nr. 1. Um die Positionierung zu verbessern, ist es auch möglich, eingebettet in den Tisch einige kleine Magnete anzubringen, die die Trägheitsbewegung des Bodens verlangsamen, obwohl dies nicht sehr ratsam ist, da sie eine Quelle von Kratzern sein können, da sie den Metallstaub auf ihnen festhalten.

4º.-Trimmen: In seiner Abwärtsbewegung führt der obere Teil des Werkzeugs die folgenden Aktionen aus:

– Die zentrale „Pusher“-Stange hält sie durch die Wirkung ihrer Feder während des Reffvorgangs am Boden fest.

– Der „Lockenwickler“ drückt mit seiner kegelförmigen Lippe zunächst auf die „Bodenplatte“ – die an vier Punkten geführt und durch vier Federn schwimmend gehalten wird – und wirkt dann auf den Rand des Bodens, um die Locke zu formen. Siehe Abbildung Nr. 2. Bei dieser Aktion wird der Boden durch die „Bodenzentrierplatte“ zentriert gehalten.

Bild 2: Curling-Aktion

– Wenn das Werkzeug seine Aufwärtsbewegung beginnt, drückt zuerst die „Bodenplatte“ mit Hilfe ihrer Federn den Boden nach oben und zieht ihn in vier Punkten – 4 kleine „Auswerferanschläge“ – mit, und dann zieht der obere „Auswerfer“, der mit Federn belastet ist, den Boden des „Lockenwicklers“ heraus und lässt ihn im unteren Teil des Werkzeugs abgelegt.

5º.- Auswurf: Sobald der Rollvorgang beendet ist, bewegt sich der Boden in Richtung des Staplers der Gummiermaschine, der mit Hilfe der normalen Stangen der Maschine geschoben wird.

KOMMENTARE

– Dieses Verfahren ist wirklich für Böden jeglicher Form anwendbar – rechteckig, oval, mandolinenförmig… – sogar rund, obwohl es für diesen letzten Typ keinen Sinn macht, weil das übliche System mittels Scheibenrollmaschine effizienter ist und eine bessere Qualität ergibt.

– Je nach vorhandener Gummiermaschine müssen an der in Abbildung 1 gezeigten Werkzeugkonstruktion Modifikationen vorgenommen werden, um sie an die Eigenschaften von Kopf und Tisch der Maschine anzupassen.

– Die Geschwindigkeit des Curlings ist gering, da diese Maschinen mit einer niedrigen Geschwindigkeit arbeiten, aber sie kann für moderate Produktionen ausreichend sein.

– Der gleiche Werkzeugtyp kann auf einer manuellen Presse montiert werden, aber es wird notwendig sein, sie mit einem Untertransportsystem auszustatten, das aus pneumatischem Material konstruiert werden kann.

Zurück zu Can World Prozess