السر وراء نجاح جومار في رفع الكفاءة في صناعة المواد الغذائية

في قلب منطقة مورسيا بإسبانيا، كانت شركة Jomar، منذ تأسيسها في عام 1988، شركة رائدة في مجال الابتكار التكنولوجي وتحسين عمليات الإنتاج في القطاع الصناعي. ومنذ ذلك الحين، أتاحت لها خبرتها الواسعة أن تقدم لعملائها حلولاً تكنولوجية متطورة لحل تحديات الإنتاج. مع فريق من المهنيين المدربين تدريبا عاليا، يقدم Jomar SL خدمة شاملة.

“Jomar SL هي شركة ذات إرث قوي وحضور عالمي. لقد تمكنا من توسيع تواجدنا على المستوى الدولي، حيث وصلنا إلى أكثر من 15 دولة. بالإضافة إلى ذلك، يشكل فريقنا الموهوب أكثر من أربعين موظفًا ملتزمًا للغاية، وجميعهم متحمسون للابتكار، ويقدمون دائمًا خدمة قائمة على التميز.

«على مدى أكثر من ثلاثين عامًا، اكتسبنا خبرة واسعة في الصناعة، مما سمح لنا بالحصول على المعرفة العميقة والمهارات التقنية لمواجهة أي تحدٍ قد ينشأ. المكافأة الرئيسية بالنسبة لنا هي رضا عملائنا، ولهذا السبب عملنا مع أكثر من 200 شركة تقدم حلولاً تكنولوجية ومساعدة شاملة 360 درجة.

علاوة على ذلك، فقد شرعوا مؤخرًا في رحلة مثيرة نحو الصناعة 4.0 بالتعاون مع Auxiliar Conservera. يتكون المشروع من تجديد مكبس متعدد القوالب تم تصنيعه عام 1993، وتحويله إلى آلة حديثة وفعالة، جاهزة لمواجهة تحديات المستقبل.

كانت المطبعة مجهزة في الأصل بـ 11 قالبًا (اثنتان منها معطلتان) وسعة 150 طنًا، وتطلبت ترقية كبيرة. كان انتقالها إلى مرافق جومار بمثابة بداية تحول دقيق

خلال هذه العملية، تم تفكيك المطبعة بعد عملية دقيقة تضمنت فحصًا بصريًا مفصلاً. “إن تحديد وتصنيف كل عنصر سمح بإجراء تحليل متعمق، والذي تبين أنه كان فرصة ممتازة للحصول على معلومات قيمة. الحصول على معرفة واسعة حول الآلة، بما في ذلك أجزائها وكيفية عملها. علاوة على ذلك، تتمثل الفكرة في وضع الأسس للتحسينات المستقبلية المحتملة، مع التركيز على إمكانية الوصول والوظائف وسهولة الاستخدام.

بعد هذه المرحلة، سيتم إنشاء دليل صيانة تفصيلي للمساعدة في العناية وتحسين أداء المكبس. الهدف هو العثور على أقرب مصنع لتسهيل إدارة قطع الغيار والمساعدة الفنية.

خلال العملية المذكورة أعلاه، لم يقتصروا على تجديد مكونات المطبعة فحسب، بل تم أيضًا دمج التقنيات المتقدمة كجزء من عملية التجديد. “تم تحديث النظام الكهربائي والإلكتروني من خلال دمج محركات مؤازرة جديدة ومحولات تردد وPLC متقدم يسمح بالتحكم الدقيق والفعال. يمثل هذا تحديثًا مهمًا للنظام المذكور حيث سيتم إجراء تحسينات على النظام الهيدروليكي ونظام التشحيم، بهدف تحسين التحكم فيه طوال عملية الإنتاج وتحقيق كفاءة أكبر في استخدام الطاقة،” وأضافت الشركة بالتفصيل أن ” استخدام المعدات وأجهزة الاستشعار المتخصصة التي تسمح بجمع المعلومات في الوقت الحقيقي وتقييم أداء آلة الصحافة.

أدت نهاية هذا المشروع المبتكر إلى إنشاء مطبعة جديدة متعددة القوالب، جاهزة لمواجهة تحديات الصناعة 4.0. الإنجاز الآخر الذي تم تحقيقه هو أنه تم ملاحظة تحسن كبير أيضًا في جودة الأجزاء، مع انخفاض كبير في حالات الرفض التي حدثت سابقًا، بينما تم تخفيض تكاليف الصيانة بشكل كبير بفضل تحديث المكونات وتوحيدها، فضلاً عن الإجراءات الوقائية صيانة.

ومن ناحية أخرى، تقدمت شركة Jomar في عملية الرقمنة من خلال تنفيذ “التوأم الرقمي” لنظام الإنتاج لخطها بالكامل، وذلك بفضل تقنية محاكاة النباتات من Siemens. توفر هذه الأداة العديد من المزايا.

“باستخدام التكنولوجيا الافتراضية، يمكن تقليد عملية الإنتاج وفحصها في بيئة افتراضية بهدف تحسين تسلسل العمليات، واكتشاف العقبات المحتملة وتحليل المواقف المختلفة المتعلقة بالإنتاج. وأضافوا: “قبل تنفيذ التنفيذ المادي للخط، من المهم التحقق من صحة تصميمه وتحسينه لتقليل مخاطر ارتكاب الأخطاء وتجنب التكاليف الإضافية”.

أدى التعاون بين Jomar وAuxiliar Conservera إلى ظهور مشروع يوضح كيف يمكن أن تكون الخبرة والابتكار قوة دافعة في التحول نحو الصناعة 4.0. وقد أثبتت الشركتان أن تجديد الآلات ليس ممكنًا فحسب، بل يمكن أن يؤدي أيضًا إلى مستويات أعلى من الكفاءة والقدرة التنافسية والاستدامة في الصناعة.

في Jomar، يقومون أيضًا بتنفيذ المشاريع الهندسية والتقارير الفنية والتشريعات الخاصة بالصناعة. بصفتهم فنيي تركيب الجهد المنخفض المعتمدين، يقومون بالتحقق من التركيبات الكهربائية في أماكن الحضور العامة، والمباني المعرضة لخطر الحريق والانفجار، والمباني ذات الخصائص الخاصة.

كما يقومون بتنفيذ مشاريع الطيران ومركز التحول. بالإضافة إلى ذلك، باعتبارها شركة صيانة الجهد العالي، فإنها تقوم بإجراء الفحص الدوري التنظيمي لمراكز التحويل.

إن تحديات الإنتاج التي تواجهها شركة Jomar SL متنوعة وتتطلب حلولاً تكنولوجية مبتكرة. تتمثل بعض هذه التحديات في تحسين العملية وتحسين الكفاءة وتقليل أوقات الإنتاج وهو أمر ضروري لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية.

“في حالة تحديث الآلات، يعد تحديث المعدات والآلات أمرًا ضروريًا لتظل قادرة على المنافسة. كما يعد تجديد الآلات القديمة، مثل ماكينة الطباعة متعددة القوالب، خطوة مهمة للتكيف مع متطلبات السوق المتغيرة.

تعمل الصناعة 4.0 على تعزيز الأتمتة الذكية، ولهذا السبب قد تواجه Jomar SL التحدي المتمثل في تنفيذ الأنظمة الآلية التي تعمل على تحسين الدقة وتقليل الأخطاء وزيادة سرعة الإنتاج. علاوة على ذلك، مع زيادة التحول الرقمي، أصبحت إدارة كميات كبيرة من البيانات أمرًا بالغ الأهمية. في Jomar SL، يعد تدريب الموظفين أمرًا أساسيًا أيضًا. “إن إبقاء الموظفين على اطلاع بأحدث التقنيات والعمليات أمر ضروري. واختتموا كلامهم بأن التدريب المستمر يضمن جاهزية الفريق لمواجهة التحديات التقنية التي قد تنشأ.

باختصار، تمكنت Jomar SL من تحقيق التوازن بين التقاليد والابتكار، واعتماد تقنيات جديدة مع الاستفادة من تراثها من الخبرة في الصناعة لمواصلة النمو داخل قطاعها.