Propiedades físicas de tapas easy open:

Las tapas easy open, también conocidas como tapas de fácil apertura, tienen varias propiedades físicas importantes que las caracterizan:

1. Material: Se fabrican comúnmente en metal como hojalata, TFS (Tin Free Steel) o aluminio. La elección del material puede variar según la región; por ejemplo, en Estados Unidos se prefiere el aluminio, mientras que en Europa, debido al alto costo de la energía, se tiende a usar más la hojalata para tapas de apertura total.
2. Dimensiones: Las dimensiones de las tapas son críticas y se miden con herramientas como galgas, comparadores, micrómetros, calibres y medidores automáticos. Las tolerancias dimensionales son muy precisas y pueden estar en el rango de 0,0X mm para ciertos parámetros.
3. Diseño de la incisión: La tapa tiene una incisión periférica en el panel central, de profundidad aproximada de 2/3 del espesor del material y con un perfil triangular o trapezoidal. Esta incisión es crítica ya que a través de ella se produce el desgarre del panel central para la apertura.
4. Anilla: La tapa cuenta con una anilla que facilita la apertura. Esta anilla debe picar exactamente en la incisión y no levantarse durante el proceso térmico, siendo accesible al dedo.
5. Remache: El remache sujeta la anilla y es un parámetro delicado debido a la fuerte deformación que sufre. Es importante para evitar la porosidad o la pérdida de estanqueidad.
6. Protección contra la corrosión: Se aplica una protección o «reparación» en la incisión para evitar la corrosión. Esto es vital para el valor añadido de la tapa y es uno de los secretos mejor guardados por los fabricantes.
7. Goma: Se aplica goma en el interior del rebordeo de la tapa para actuar como sellador y asegurar un cierre hermético. Se controla el peso, la colocación y la humedad residual de la goma.
8. Recubrimientos: Las tapas están protegidas interna y externamente por barnices, que pueden ser incoloros o dorados, para resistir procesos como la esterilización y evitar la corrosión.
9. Esfuerzo de apertura: Se diseña para que el esfuerzo necesario para abrir la tapa sea moderado, con valores de referencia específicos.

Estas propiedades aseguran que la tapa easy open cumpla con su función de proporcionar una apertura cómoda y segura, manteniendo al mismo tiempo la integridad y la estanqueidad del envase.

Tipos de recubrimiento para easy open:

Los recubrimientos para tapas de fácil apertura (easy open) tienen la función de proteger tanto el interior como el exterior de la tapa de la corrosión y otros tipos de deterioro. Interiormente, se aplica un sistema de barnices que debe ser seguro para garantizar que no haya porosidad bajo el remache ni en la zona de incisión. Esta zona del remache se somete a un fuerte estiramiento y a un impacto para la fijación de la anilla, por lo que el barniz interior debe resistir condiciones duras. Los sistemas interiores pueden tener tonalidades doradas o blancas y generalmente se componen de al menos dos barnices diferentes y complementarios entre sí.

Para algunos acabados muy especiales, como las tapas Peel-Off o Easy-Peel, se utiliza una película de polímero, como el polipropileno, adherida al metal. Además, se menciona la posibilidad de aplicar revestimientos más ecológicos y sostenibles, como los recubrimientos vegetales o biodegradables, aunque no se especifica si estos se aplican directamente a las tapas de fácil apertura.

Es importante destacar que los recubrimientos deben ser compatibles con el contenido del envase y resistir el proceso de formación del mismo, así como los tratamientos térmicos a los que pueda ser sometido el envase.

Metodos de analisis de tapas:

Para analizar las tapas en el contexto de control de calidad y aseguramiento de la calidad del producto, se utilizan varios métodos, según la información proporcionada:

1. Recopilación y análisis estadístico de los datos dimensionales de las tapas: Se recopilan y analizan estadísticamente los datos relativos a los parámetros dimensionales de las tapas, considerando las tolerancias dimensionales del producto según el plano y la ficha técnica (FT) aprobadas. Se emplea software de Control Estadístico de Procesos (SPC) como Minitab para realizar estudios de capacidad.
2. Verificación de las características del compuesto sellante: Se realiza un análisis de muestras por una tercera parte especializada para verificar la calidad de la aplicación del compuesto sellante en las tapas. Los análisis incluyen comprobación visual, análisis de peso de compuesto sellante, análisis de distribución radial de la goma y análisis de distribución periférica (octanos).
3. Pruebas de hermeticidad: Se realizan diferentes tipos de pruebas de hermeticidad en colaboración con una empresa externa especializada para identificar y valorar el tipo de pérdida de hermeticidad de los envases.
4. Control por atributos: Se llevan a cabo verificaciones en cada muestreo de tapas, incluyendo la evaluación de la porosidad interior y exterior, verificación de suciedad, golpes o rayas, y la adherencia del compuesto sellante.
5. Mediciones durante el ajuste: Se miden parámetros que no suelen variar durante la fabricación o que se han ajustado para corregir un defecto o salida de tolerancia, especialmente cuando hay cambios de formato o paradas de línea.
6. Medición del 100% de los envases/tapas: Se realiza en la propia línea de producción de forma no destructiva, utilizando métodos automáticos como cámaras de visión.
7. Medición por muestreo: Se sigue un plan de control, y las mediciones pueden ser destructivas o no, realizadas por personal y ayudadas o no por equipos automáticos.

Estos métodos se aplican para garantizar que las tapas cumplen con las especificaciones requeridas y para identificar cualquier desviación en el proceso de fabricación que pueda afectar la calidad del producto final.