Algunos defectos de soldadura comunes y sus causas:
- Soldadura fría: Puede ser causada por un cuerpo frenado en la corona de calibración, ajuste incorrecto del inyector de nitrógeno, o ausencia de nitrógeno o caudal insuficiente.
- Soldadura caliente: Puede ser causada por soldadura caliente en sí misma, corriente insuficiente, o mala geometría de las roldanas de soldadura.
- Extrusión irregular: Puede ser causada por corriente excesiva o posición lateral de la corona de calibración incorrecta.
- Solape cónico: Puede ser causado por la posición de la punta de la barra Z, posición y velocidad del transporte de salida, o altura incorrecta de la corona de calibración.
- Extremo final abombado: Puede ser causado por una corona de calibración demasiado apretada, ajuste de nitrógeno, o alimentación mal ajustada del cuerpo en las roldanas.
- Cortocircuito con hilo: Puede ser causado por ajuste de hilo de cobre, ajuste de transporte cuerpo/virola, solape cónico, o polea de guía del hilo inferior.
- Contaminación de la soldadura: Puede ser causada por el brazo de soldadura inferior que vibra/oscila, cortocircuito (aislamiento), cuerpo mal curvado, o dimensiones y forma de hilo.
- Cola de pescado, virolas gemelas, comas, cordón de soldadura con puntos fríos, marca a lo largo de la soldadura interna, salpicaduras, descuadre y oxidación en la soldadura son otros defectos que pueden presentarse en el proceso de soldadura.
Para solucionar estos problemas, es importante identificar la causa específica y ajustar los parámetros y componentes del proceso de soldadura según sea necesario.
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