INTRODUCCIÓN

Los equipos de fabricación de envases son caros. La compra en maquinaria supone un capitulo muy importante dentro de sus presupuestos  para las empresas metalgraficas. Por ello es conveniente estudiar muy bien las inversiones, es preferible gastarse algo más pero adquirir un buen equipo, fiable y de larga vida.

Las maquinas hay que cuidarlas, manteniéndolas adecuadamente y procurando introducir en ellas mejoras sucesivas, de manera que evolucionen, siempre que sea posible, al mismo tiempo que las tecnologías respectivas.

Entre los equipos más caros, se encuentran las soldadoras eléctricas de la costura lateral de cuerpos. Por tanto todo el trabajo que se haga de puesta al día de las mismas, y del incremento de su productividad, será siempre de las principales cosas que podemos hacer en nuestra fábrica. Incidirá directamente en los resultados económicos.

Vamos a describir seguidamente una serie de mejoras, que ciertos fabricantes de envases han introducido en unas soldadoras, de modelo muy extendido hace unas decenas de años, pero que por su calidad siguen siendo aun empleadas. Nos referimos a los modelos FBB y ABM fabricados por la firma Soudronic de Suiza.

SOLDADORA FBB 400

Esta soldadora, primera referencia de ese modelo, tiene acreditada una larga vida en la fabricación de envases redondos, a una velocidad de soldadura de 50 m/min, lo cual permite una producción de 400 envases/min para el típico formato de ½ Kgr. Su designación con el numero 400 es debido a que trabaja con una corriente eléctrica  de 400 Hz de frecuencia, que es conseguida por medio de un convertidor de frecuencia rotativo.

Es posible transformar su versión inicial, para aumentar su velocidad. Básicamente la modificación consiste cambiar la alimentación del convertidor de frecuencia de la maquina de 50Hz. a 60 Hz. Los cambios precisos sobre el equipo son:

–         Añadir un ondulador de frecuencia para alimentar la corriente eléctrica a 60 HJz..

–         Cambiar la platina del condensador adecuándola a esta situación.

–         Aumentar la cadencia de la maquina,  cambiando poleas y correa.

–         Incrementando la velocidad del hilo de soldadura, reemplazando el variador v2

Con todo ello trabajaremos a una frecuencia de salida en el convertidor de 470 Hz, a una velocidad de soldadura de 57  m/min, con una longitud de punto de 1.01 mm, lo cual supone incluso mejorar la calidad del punto de soldadura, pues inicialmente la maquina trabaja a una longitud de punto de 1.04 mm.

En el cuadro siguiente  se refleja la situación de partida y la final de los distintos parámetros básicos del equipo.

Como se desprende de estos datos, estos cambios están pensados para maquinas ubicadas en el mercado europeo, donde la frecuencia de suministro de la corriente eléctrica es 50 Hz.

Esta modificación fue hecha sobre maquinas que trabajaban el formato de ½ Kgr ( RO 73 x 110), llegando a funcionar a una velocidad de 500 envases/min. Después de un cierto tiempo de actividad se vio, que era conveniente adaptar además la cinemática del modelo FBB 500, pues la original resultaba demasiado débil. Es decir, cambiar la caja de las ventosas y la caja intermediaria. Sin esta modificación, estas cajas de FBB 400 son utilizadas en su máxima capacidad y se deterioran rápidamente. Con las cajas de la FBB 500 los resultados son positivos.

La misma modificación se llevó a cabo sobre maquinas preparadas para el formato de 1 Kg. (RO 99 x 119),  con lo que se aumentó la velocidad de 400 envases/min a 460. Los resultados fueron satisfactorios, sin necesidad de recurrir al cambio de las cajas, aunque si se realiza aporta una fiabilidad más grande en cuanto al buen funcionamiento de la soldadora.

SOLDADORA FBB 500

Está maquina es una versión más moderna y rápida que la FBB 400 y trabaja originariamente a una frecuencia de 500 Hz en la corriente de soldadura. En este estado es posible trabajar a 500 envases/min para el caso del formato de ½ Kg.. Para mejorar su prestaciones, sobre esta maquina es posible actuar en varias etapas.

1º etapa: Sin introducir ninguna modificación, sino simplemente ajustando los variadores de velocidad de la soldadora, se puede aumentar la velocidad de soldadura de 57 a  60 m/min. Así se puede conseguir pasar de 500 a 525 envases/min. En estas condiciones la longitud del punto de soldadura pasa de 0.95 a 1 mm.

2ª etapa: Reduciendo la carrera del movimiento de las ventosas del alimentador de cuerpos, por modificación del almacén y del mando de las ventosas. Así es posible aumentar la velocidad de soldadura a 63 m/min. Con ello se puede obtener 550 envases/min con una longitud de punto de soldadura de 1.05 mm. Siempre estamos hablando del formato de ½ Kg.

3ª etapa: Incorporando modificaciones más profundas, con el objetivo de alcanzar los 600 envases/min. Para ello además de  las modificaciones indicadas en las otras dos etapas, hay que añadir otras que permitan el aumento de la frecuencia de la corriente de soldadura. En efecto, si la frecuencia no se aumenta y se mantiene a 500 Hz, cuando se lleva a la velocidad de soldadura de 69 m/min, necesaria para alcanzar los 600 envases/min, obtendríamos una longitud de punto de 1.15 mm, esto ya no es aceptable, sobre todo si se usa un sistema de protección interior de la soldadura por medio de rebarnizado liquido.  Por tanto habrá que aumentar la frecuencia hasta aproximadamente 550 Hz, lo que permitirá una longitud de punto de 1.05 mm. Esta frecuencia de 550 Hz está cerca del limite máximo de la maquina FBB 500, pues genera un elevado calentamiento de la soldadura por la energía expedida, debido al bucle de corriente.

Hay dos formas de aumentar la frecuencia, la primera por aumento de la frecuencia del convertidor original rotativo de la maquina, por medio de la utilización de un ondulador de frecuencia, y la segunda cambiando este convertidor por otro estático de mayor frecuencia que el original.

Si la línea de fabricación, donde este montada la soldadora FBB 500, está equipada con una instalación de aplicación de polvo electroestático para la protección interior de la soldadura, se puede aumentar la longitud del punto hasta 1.15 mm sin perdida significativa de la calidad, por lo que podría prescindirse de la modificación de la frecuencia en la soldadora.

SOLDADORA ABM 400

Los equipos Soudronic ABM son maquinas muy robustas, diseñadas para trabajar con envases de alturas importantes. Tuvieron gran aceptación, y siguen siendo muy utilizadas.

El incremento de prestaciones de esta maquina, se ha conseguido también por la vía de aumentar la frecuencia de la corriente. La modificación consiste en implantar en el equipo un ondulador de frecuencia, y cambiar la platina de los condensadores para aumentar la frecuencia de salida de la corriente de soldadura desde 400 a 470 Hz.

De esta manera es posible aumentar la velocidad sustancialmente en la fabricación de envases de altura elevada. Así por ejemplo para el formato RO 99 x 174 se pasó de 275 a 320 envases/min.

Para sacar pleno rendimiento y beneficio del aumento de la cadencia, fue necesario equipar las cadenas de alimentación de dedos amortiguados, para suprimir las marcas en la parte de atrás de los tubos, debido a que el aumento de velocidad provocaban este defecto  al impactar los dedos primitivos sobre el canto del metal.

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