铝制饮料罐的内部保护。

除了冶金，我们还从事食品行业，因此我们必须确保产品的质量达到极致，尤其是在两片罐中对容器的内部保护方面。

让我们简要谈谈这个过程，并提供一些提示，以保持这一重要设备处于良好状态，这是我们日常操作程序的一部分。

目前我们有多种型号的 IS（内部喷涂）或 IC（内部涂层）。 高速运行的设备，范围从每分钟 300 到 400 罐。

有些更古老，有些更现代，但团队的本质从未改变。 无论型号或制造商如何，其操作原理都是相同的。 都具有相同的目的。

涂上一层内部清漆，其任务是保护罐头免受液体\饮料的作用，保持其风味特征。

通过形成颈部来保护罐头免受腐蚀并减少与 Necker 工具的摩擦。

但它是如何工作的？

机器由一条传送带和一排罐子进料。 这些罐子进入内涂层涂布机的进料斗并同步安装在星形上。

通常，明星有06个座位，每个座位都有一个滑轮，负责托住和转动。 皮带轮的旋转由电机和皮带驱动。

收到清漆后，罐子会进入 IBO，这是一个负责干燥和固化清漆的烤箱。

该过程通过清漆和涂层的重量测试、暴露金属的控制进行持续控制，每个过程都根据质量部门制定的标准具有特定的频率。

每个产品都有其规格限制。 必须迅速识别和处理任何偏差。 建议每个工厂展示他们的记录和故障排除以培训技术人员。 这对于识别和处理暴露金属的根本原因至关重要。

在这部分流程中，必须以规范的方式创建和遵循机器配置的标准化。 这将确保设备的效率，并有助于在出现任何偏差时进行可追溯性和调查。

例如，我们有下表用于计算圈数。 这个想法是获得最接近整数的数字。

该表有一个特定的公式，向我们展示了如何获得正确应用清漆层所需的匝数。

枪的射击时间的随机或无序变化会导致各种不便，例如清漆层变化，清漆浪费或机器上的污垢增加。

除了射击时间之外，建议对高度、距离、峰值、枪角和压力进行标准化。

这就是为什么以严格的方式确定和使用设置很重要，因为它可以防止进行不必要的调整。

需要指出的是，每个工厂都根据罐头规格和产品类型与设备制造商和清漆供应商一起开发其配置。 以下是 12oz 格式的示例设置。

这是设备配置的示例。 将这些标准扩展到您在线的所有设备会产生标准化并为我们提供良好运行的保证。 这些调整必须每天检查，因为尽管有非常强大的固定系统，但它们很容易出现故障并可能失去位置。

过去，模拟模块完成了设备的所有电子控制，但缺乏保护和监控功能，经常发现过程中出现故障。

随着技术的进步，今天我们可以使用控制和监控系统来保证卓越的性能，保护过程免受设备操作偏差的影响。

可以在线实时监控压力、射击时间、用于分析的各种图表、警告和故障历史、枪支校准等。

最后，在内部涂层中保持良好性能和高可用性的基本例程。

设备的清洁。

电镀中的鞋钉、进出料导轨、滑轮、星形件的严格清洗，不仅保证了产品的质量，更体现了5S的细心和部门的维护保养。

我们必须始终遵循无数的流程、质量和维护控制，因为遵守这些程序将保证我们在各个方面都表现出色。

安德烈马耳他。

Mundolatas 顾问