众所周知，人员和技术存在代际变化，并且还在继续变化。

为什么这会影响罐头制造业务？

多年来，我在制罐行业工作，见证了机械和工程部门的一代人变化。 过去，备件供应商很少，主要是卢瑟福或贝尔瓦克等大型供应商，这是正常的。 每个负责机械工程和维护的人，如果需要备件，他们可以打开印刷的书，寻找他们需要的零件。

主要是工程总监负责组织零件和服务，但多年来人们已经退休，技术也发生了变化。

事情是现在，我在实地看到了很多，与这项业务一起成长的一代人已经退休，年轻一代很难为他们的设备识别零件。

现在这是一个大问题，因为缺乏知识，有时由于为机器订购错误的零件而发生一些大错误。

我们都知道，现在打开笔记本电脑并找到具有正确部件号的正确部件非常容易。 但是现在人们因为订购了错误的零件而感到困惑，因此安装了错误的零件并损坏了机器。

如您所见，我曾经有一位客户在没有意识到的情况下得到了错误的零件，并且安装它们会损坏机器。

Mastercam 的这种损坏给客户带来了另一个问题，安装的支撑臂是为 CMP 式机器设计的。

此 CD2 臂安装在 CMP Mastercam 上并造成损坏，正确的应该是下面的 CMP。

只有 CMP 支撑臂可以毫无问题地处理 Mastercam CMP 上的打印。

总的来说，现在您可以看到对所有设备的机械和历史进行良好的沟通和记录是多么重要，这些可以传递给年轻一代。

为了在罐子的整个圆周上实现光滑均匀的印象，我们需要进行跟进。 那么什么是跟踪？它是整个印刷过程的关键点之一。

装饰者的打印速度越高，监控以确保打印始终一致就越重要。

词跟踪是这样的，当罐子从橡皮布部分出来时，会有额外的压力给橡皮布部分的输出带来额外的压力。

正如您在此处看到的，打印开始和打印结束之间存在压力差异。 其背后的原因和想法是打印速度更快。

此跟踪设置可通过托架高度调整进行调整。

托架在楔子上来回滚动并产生打印压力。

过去这个高度在所有 6 种颜色中都是相同的高度，但此刻那一代正在改变高度，中心点也在改变。

也正因为如此，零件也有偏差，旧的 CMP 耐磨板比新的 CD2 8 色一代款式更薄。

以前，托架在此耐磨板上滚动，以在 11.250″ 高度使用 6 色装饰器上的 0.575″ 耐磨板实现跟踪。

但是现在有很多 8 种颜色，而且现在高度不同，因为现在中心线不匹配，以弥补这一点，他们现在设计了一种不同类型的耐磨板，它有点厚。

现在有了这个 0.645″ 的差异，托架高度现在处于更高的位置。

之前 6 色装饰器在 8 段轮的中心线上，但现在有了 8 色，它有 12 段，段轮现在是 60″。6 色段轮是 40″，现在还有一个速度的差异。

因为 8 色段轮比 6 色轮更快，所以我们需要将车架的高度设置为比 6 色轮高一点。

如果高度和时间不匹配，则会在打印结束时出现第二次打印。

年轻一代，拥有关于机器的这一小块信息，将在避免此类问题方面发挥重要作用。

这就是为什么现在小事情会影响到大生产线，会出现这样的问题。